57
PL
podłączać zasilania do obwodu doczasu usunięcia usterki. Jeśli usterki nie można usunąć natychmiast, apomimo
tokonieczna jest dalsza eksploatacja, należy zastosować odpowiednie rozwiązania tymczasowe. Należy to
zgłosić właścicielowi urządzenia, informując wszystkie właściwe strony. Wstępne inspekcje bezpieczeństwa
muszą obejmować:
Rozładowanie kondensatorów: czynność tę należy wykonać wsposób bezpieczny, aby uniknąć iskrzenia;
Upewnienie się, żeżadne elementy elektryczne pod napięciem ani żadne kable nie są odsłonięte wtrakcie
napełniania, odzyskiwania lub opróżniania układu; Sprawdzenie ciągłości połączenia uziemiającego.
9. Naprawy elementów uszczelnionych
W przypadku naprawy elementów uszczelnionych przed zdjęciem szczelnych pokryw itp. urządzenie, naktórym
wykonywane są prace, powinno być odłączone odźródła zasilania elektrycznego. Jeśli utrzymanie zasilania
elektrycznego wczasie prac jest konieczne, należy zapewnić stałe wykrywanie utraty szczelności wnajbardziej
krytycznym punkcie wcelu ostrzegania opotencjalnym niebezpieczeństwie.
Zwrócić szczególną uwagę naponiższe kwestie, aby zagwarantować takie działanie elementów elektrycznych,
aby obudowa elektryczna nie uległa zmianie wsposób wpływający negatywnie napoziom bezpieczeństwa.
Obejmuje touszkodzenie kabli, nadmierną liczbę połączeń, wykonanie zacisków niezgodnie zoryginalną
specyfikacją, uszkodzenia uszczelek, nieprawidłowy montaż dławików kablowych itp.
Zadbać oprawidłowe zamocowanie urządzenia.
Upewnić się, że stan uszczelek lubmateriałów uszczelniających nie uległ pogorszeniu wstopniu
uniemożliwiającym spełnianie swojego zadania polegającego nablokowaniu dostępu dośrodowisk zagrożonych
wybuchem. Części zamienne muszą być zgodne zespecyfikacją producenta.
UWAGA! Stosowanie uszczelniacza silikonowego może zmniejszać skuteczność działania niektórych
typów urządzeń wykrywających nieszczelności. Elementy iskrobezpieczne nie muszą być izolowane przed
przystąpieniem do pracy.
10. Naprawa elementów iskrobezpiecznych
Nie stosować stałego obciążenia indukcyjnego ani pojemnościowego na obwodzie bez upewnienia się, że
nie dojdzie do przekroczenia napięcia lub natężenia prądu dla wykorzystywanego urządzenia. Elementy
iskrobezpieczne tojedyne elementy względem których można wykonywać prace wśrodowisku zagrożonym
wybuchem. Aparatura testowa powinna być prawidłowo skalibrowana. Wymieniać elementy wyłącznie
naodpowiednie elementy zoferty producenta. Używanie innych elementów może doprowadzić dozapłonu
czynnika chłodniczego wskutek wycieku.
11. Okablowanie
Sprawdzić, czy kable nie są narażone nazużycie, korozję, nadmierne naprężenie, drgania, kontakt zostrymi
krawędziami lub inne niekorzystne czynniki środowiskowe. Kontrola powinna obejmować również skutki
zużycia lub stałych wibracji ztakich źródeł jak sprężarki czy wentylatory.
12. Wykrywanie palnych czynników chłodniczych
Wżadnym wypadku dowykrywania wycieku czynnika chłodniczego nie wolno używać potencjalnych źródeł
zapłonu. Nie stosować także palnika halogenowego (ani żadnego detektora znieosłoniętym płomieniem).
13. Metody wykrywania nieszczelności
Poniższe metody wykrywania nieszczelności uznaje się zadopuszczalne dlaukładów zawierających palne
czynniki chłodnicze.
Do wykrywania palnych czynników chłodniczych należy stosować elektroniczne detektory nieszczelności.
Ich czułość może być jednak niewystarczająca lub konieczna może być ponowna kalibracja (urządzenia do
wykrywania należy kalibrować wmiejscu pozbawionym czynnika chłodniczego). Upewnić się, że detektor
nie stanowi potencjalnego źródła zapłonu ijest odpowiedni dodanego czynnika chłodniczego. Urządzenie