EQUATION COOL 9K 2 - Page 58

58
PL
dowykrywania nieszczelności należy ustawić na procencie dolnej granicy zapalności danego czynnika
chłodniczego, skalibrować naużywanym czynniku chłodniczym oraz potwierdzić odpowiedni procent gazu (25%
maksimum).
Ciecze stosowane dowykrywania nieszczelności nadają się doużycia wprzypadku większości czynników
chłodniczych. Należy jednak unikać używania detergentów zawierających chlor, ponieważ substancja ta może
reagować zczynnikiem chłodniczym ipowodować korozję miedzianej instalacji rurowej.
W razie podejrzenia nieszczelności należy usunąć lub zgasić wszelkie nieosłonięte płomienie.
W razie stwierdzenia nieszczelności wymagającej lutowania twardego cały czynnik chłodniczy należy odzyskać
lubodizolować (przy pomocy zaworów odcinających) wczęści układu znajdującej się daleko odnieszczelności.
Przepuścić azot beztlenowy (OFN) przez całość układu przed przystąpieniem dolutowania iwtrakcie lutowania.
14. Usuwanie iopróżnianie
W razie ingerencji wobwód czynnika chłodniczego wcelu wykonania napraw (lub zinnych przyczyn)
stosować typowe procedury. Należy przy tym pamiętać, aby postępować według najlepszych praktyk zuwagi
naniebezpieczeństwo zapłonu. Przestrzegać następującej procedury:
• Usunąć czynnik chłodniczy;
• Przepuścić gaz obojętny przez obwód;
• Opróżnić obwód;
• Znowu oczyścić gazem obojętnym;
• Otworzyć obwód poprzez cięcie lublutowanie.
Czynnik chłodniczy należy umieścić wodpowiednich butlach. Układ należy „przepłukać” azotem beztlenowym
(OFN) wcelu zapewnienia bezpieczeństwa. Proces może wymagać kilkukrotnego powtórzenia. Do tego zadania
nie należy używać sprężonego powietrza ani tlenu.
„Przepłukiwanie” należy wykonać poprzez przerwanie próżni wukładzie przy pomocy azotu beztlenowego
(OFN), dalsze napełnianie aż do uzyskania ciśnienia roboczego oraz odprowadzenie doatmosfery iuzyskanie
próżni. Proces ten należy powtarzać do czasu usunięcia całego czynnika chłodniczego zukładu. Po ostatnim
napełnieniu azotem beztlenowym (OFN) układ należy doprowadzić do poziomu ciśnienia atmosferycznego, aby
umożliwić prace. Ta czynność jest niezbędna, jeśli nainstalacji rurowej ma być wykonywane lutowanie twarde.
Upewnić się, że wylot pompy próżniowej jest oddalony odwszelkich źródeł zapłonu oraz zapewnić wentylację.
15. Procedura napełniania
Oprócz typowych procedur napełniania, należy przestrzegać następujących wymagań.
Dopilnować, aby przy używaniu sprzętu napełniającego nie doszło dozmieszania czynników chłodniczych. Węże
lub rury muszą być jak najkrótsze, aby zawarta w nich ilość czynnika chłodniczego była możliwie najmniejsza.
Butle muszą być ustawione pionowo.
Przed napełnieniem układu czynnikiem chłodniczym upewnić się, że układ chłodniczy jest uziemiony.
Poukończeniu napełniania oznakować układ (jeśli nie zrobiono tego wcześniej).
Należy zachować szczególną ostrożność, aby nie przepełnić układu chłodniczego. Przed ponownym
napełnieniem układu należy sprawdzić gopod ciśnieniem zapomocą azotu beztlenowego (OFN). Układ należy
sprawdzić ponapełnieniu czynnikiem chłodniczym, ale przed rozruchem. Przed opuszczeniem miejsca ponownie
wykonać test szczelności.
16. Wycofanie zeksploatacji
Przed wykonaniem tej procedury technik musi bardzo dokładnie zapoznać się zurządzeniem ijego
charakterystyką. Zaleca się bezpieczne przechowywanie wszystkich czynników chłodniczych. Przed
przystąpieniem do procedury należy pobrać próbkę oleju iczynnika chłodniczego na wypadek, gdyby potrzebna
była analiza doponownego wykorzystania odzyskanego czynnika chłodniczego. Bardzo ważne jest, aby przed