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parties soient avisées. Les contrôles initiaux de sécurité doivent inclure:
• Que les condensateurs sont déchargés: ceci doit être fait de manière sûre pour éviter la possibilité d'étincelles;
• Qu'il n'y ait aucun composant électrique sous tension et que le câblage soit exposé pendant le chargement, la
récupération ou la purge du système; qu'il y a une continuité de la liaison à la terre
9. Réparations de composants scellés
Pendant la réparation des composants scellés, toutes les alimentations électriques doivent être déconnectées de
l'équipement en cours de traitement avant d'enlever les couvercles scellés, etc. S'il est absolument nécessaire d'avoir
une alimentation électrique à l'équipement pendant l'entretien, une fuite permanente de la détection doit être située au
point le plus critique pour avertir d'une situation potentiellement dangereuse.
Une attention particulière doit être portée à ce qui suit afin de garantir qu'en travaillant sur des composants électriques,
le boîtier ne soit pas altéré de telle sorte que le niveau de protection soit aecté. Cela comprend les dommages aux
câbles, le nombre excessif de connexions, les bornes non conformes aux spécifications d'origine, les dommages aux
joints, le mauvais montage des presse-étoupe, etc.
Assurez-vous que l'appareil est bien fixé.
S'assurer que les joints ou les matériaux d'étanchéité ne se sont pas dégradés de sorte qu'ils ne servent plus à empêcher
la pénétration d'atmosphères inflammables. Les pièces de rechange doivent être conformes aux spécifications du
fabricant,
REMARQUE. L'utilisation d'un agent d'étanchéité à la silicone peut inhiber l'ecacité de certains types d'équipements de
détection de fuites. Les composants intrinsèquement sûrs n'ont pas besoin d'être isolés avant de travailler dessus.
10. Réparation des composants intrinsèquement sûrs
N'appliquez pas de charges inductives ou capacitives permanentes sur le circuit sans s'assurer que celle-ci ne dépasse
pas la tension et le courant autorisés pour l'équipement utilisé. Les composants à sécurité intrinsèque sont les seuls
types qui peuvent être travaillés en présence d'une atmosphère inflammable. L'appareil d'essai doit être correctement
calibré. Remplacez les composants uniquement par des pièces spécifiées oertes par le fabricant. D'autres parties
peuvent provoquer l'inflammation du réfrigérant dans l'atmosphère suite à une fuite.
11. Câblage
Vérifiez que le câblage n'est pas soumis à l'usure, à la corrosion, à une pression excessive, aux vibrations, aux arêtes vives
ou à tout autre eet environnemental négatif. Le contrôle doit également prendre en compte les eets du vieillissement
ou des vibrations continuelles provenant de sources telles que les compresseurs ou les ventilateurs.
12. Détection des fluides frigorigènes inflammables
Les sources potentielles d'inflammation ne doivent en aucun cas être utilisées pour la recherche ou la détection de fuites
de réfrigérant. Le chalumeau aux halogénures (ou tout autre détecteur utilisant une flamme nue) ne doit pas être utilisé
non plus.
13. Méthodes de détection des fuites
Les méthodes de détection de fuite suivantes sont jugées acceptables pour les systèmes contenant des réfrigérants
inflammables.
Des détecteurs électriques de fuite doivent être utilisés pour détecter les frigorigènes inflammables, mais leur sensibilité
est peut-être inadéquate ou nécessite un ré étalonnage. (L'équipement de détection doit être étalonné dans une zone
exempte de frigorigène.) Assurez-vous que le détecteur n'est pas une source potentielle d'inflammation et convient au
réfrigérant utilisé. L'équipement de détection des fuites doit être réglé à un pourcentage du LFL du fluide frigorigène et
doit être étalonné par rapport au fluide frigorigène utilisé et le pourcentage de gaz approprié (25% maximum) doit être
confirmé.
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