EQUATION COOL 9K 2 - Page 8

8
FR
Les fluides de détection de fuites sont adaptés à la plupart des fluides frigorigènes, mais l'utilisation de détergents
contenant du chlore doit être évitée car le chlore peut réagir avec le fluide frigorigène et corroder les tuyaux en cuivre.
Si une fuite est suspectée, toutes les flammes nues doivent être retirées ou éteintes.
Si une fuite de fluide frigorigène qui nécessite un brasage est constatée, tout le fluide frigorigène doit être récupéré du
système ou isolé (au moyen de vannes d'arrêt) dans une partie du système éloignée de la fuite. L'azote sans oxygène
(OFN) doit ensuite être purgé à travers le système avant et pendant le processus de brassage.
14. Enlèvement et évacuation
En cas de rupture dans le circuit frigorifique pour eectuer des réparations - ou à d'autres fins - des procédures
conventionnelles doivent être utilisées. Cependant, il est important que la meilleure pratique soit respectée puisque
l'inflammabilité est un facteur à considérer. La procédure suivante doit être respectée:
Enlever le réfrigérant;
Purger le circuit avec du gaz inerte;
Évacuer;
Purger à nouveau avec un gaz inerte;
Ouvrir le circuit par découpage ou brasage.
La charge de réfrigérant doit être récupérée dans les bons cylindres de récupération. Le système doit être "rincé" avec
l'OFN pour assurer la sécurité de l'unité. Ce processus doit être répété plusieurs fois. L'air comprimé ou l'oxygène ne
doivent pas être utilisés pour cette tâche.
Le rinçage doit être eectué en cassant le vide dans le système avec OFN et en continuant à remplir jusqu'à ce que la
pression de travail soit atteinte, puis en évacuant vers l'atmosphère, et finalement en tirant vers le bas jusqu'au vide. Ce
processus doit être répété jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de réfrigérant dans le système. Lorsque la charge finale de l'OFN
est utilisée, le système doit être purgé à la pression atmosphérique pour permettre aux travaux de se dérouler. Cette
opération est absolument vitale si les opérations de brasage sur la tuyauterie doivent avoir lieu. Assurez-vous que la
sortie de la pompe à vide n'est pas proche de toute source d'allumage et qu'il y a une ventilation disponible.
1 5. Procédure de charge
En plus des procédures de charge conventionnelles, les exigences suivantes doivent être respectées.
Veillez à ce que la contamination des diérents réfrigérants ne se produise pas lors de l'utilisation de l'équipement de
charge. Les flexibles ou les tuyaux doivent être aussi courts que possible pour minimiser la quantité de réfrigérant qu'ils
contiennent. Les cylindres doivent être maintenus debout.
Veillez à ce que le système de réfrigération soit mis à la terre avant de charger le système avec du réfrigérant.
Étiquetez le système lorsque la charge est terminée (si ce n'est déjà fait).
Un soin extrême doit être pris pour ne pas trop remplir le système de réfrigération. Avant de recharger le système, il doit
être testé sous pression avec OFN. Le système doit être testé à la fin du chargement mais avant la mise en service. Un
test de fuite de suivi doit être eectué avant de quitter le site.
16. Mise hors service
Avant d'eectuer cette procédure, il est essentiel que le technicien connaisse parfaitement l'équipement et tous ses
détails. Il est recommandé de conserver tous les réfrigérants en toute sécurité. Avant la réalisation de la tâche, un
échantillon d'huile et de réfrigérant doit être prélevé en cas d'analyse avant de réutiliser le réfrigérant récupéré. Il est
essentiel que l'énergie électrique soit disponible avant le début de la tâche.
a) Se familiariser avec l'équipement et son fonctionnement.
b) Isoler le système électriquement.
c) Avant de tenter la procédure, assurez-vous que: