72
8.6 Отсасывание пыли
Всегда подключайте машину к вытяж-
ке. К патрубку (2.2) можно подключить
вытяжное устройство Festool с всасы-
вающим шлангом диаметром 27 мм.
8.7 Боковой упор c расширителем опоры
Использование бокового упора (8.1) при фрезе-
ровании на кромке заготовки позволяет увели-
чить опорную площадь и тем самым повысить
надёжность работы с инструментом.
С помощью двух встроенных переходников (8.6)
можно произвольно уменьшать расстояние до
центра фрезеруемого отверстия с 37 мм до 20
мм. Это позволяет устанавливать вставной шип
ближе к кромке.
- Закрепите боковой упор обоими винтами (8.2)
в резьбовых отверстиях (8.3) направляющей
рамки. При этом опорные поверхности опоры
(8.5) и стола (8.4) должны находиться на одном
уровне.
- Для уменьшения расстояния отведите один
из переходников (8.6) в сторону (см. рис. 8).
Он автоматически выровняется по упорному
элементу (8.7).
9 Выполнение работ с помощью маши-
ны
Древесина – это природный неоднородный
материал. Поэтому при её обработке постоянно
получаются отклонения от заданного размера,
даже когда работа выполняется точно настро-
енным инструментом. На точность результата
влияет и режим работы машины (например,
скорость подачи). Кроме того может меняться
размер деревянных шипов DOMINO, если они
хранятся, например во влажном помещении.
Все эти факторы влияют на точность изготов-
ленных гнёзд под вставные шипы и самих ши-
повых соединений.
На основе многочисленных испытаний были
рассчитаны средние отклонения размеров.
Фрезер и размер шипов DOMINO настроены на
эти средние значения. Но если при соединении
двух деталей всё же происходит боковое сме-
щение 0,03 – 0,04 мм, то вы можете заменить
установленный на заводе упорный элемент
(2.4) на корректировочный. Этот упор на 0,15
мм тоньше и уменьшает расстояние от гнёзд
под шипы до кромки заготовки (см. главу 14).
Перед обработкой готовой заготовки реко-
мендуется оптимизировать глубину вставки и
ширину гнезда под вставной шип и диаметр на
пробной заготовке.
Во время работы соблюдайте следую-
щие правила:
- Всегда укрепляйте обрабатываемую деталь
так, чтобы она не двигалась при обработке.
- Во время выполнения работ всегда держите
фрезер для дюбельных соединений Domino
двумя руками за корпус двигателя и дополни-
тельную рукоятку. Благодаря этому снижается
вероятность травмирования и повышается
точность выполнения операции.
- Заблокируйте зажимной рычаг регулировки
рабочей высоты фрезы (2.3) и зажимной рычаг
регулировки углового упора (1.5) таким обра-
зом, чтобы исключить их случайное ослабле-
ние во время эксплуатации.
- Приведите скорость подачи в соответствие с
диаметром фрезы и заготовкой. Работайте с
постоянной скоростью подачи.
- Кладите фрезер для дюбельных соединений
Domino только после его полной остановки.
Порядок действий
Монтаж дюбельного соединения производится
в следующем порядке:
- Выберите дюбель Domino и установите одну
из подходящих фрез во фрезер для дюбельных
соединений Domino (гл. 8.1).
- Отрегулируйте глубину фрезерования (гл. 8.2).
Глубина фрезерования должна быть минимум
на 3 мм меньше толщины заготовки, чтобы
дюбельное соединение было прочным.
- Отрегулируйте рабочую высоту фрезы в соот-
ветствии с толщиной заготовки (гл. 8.3).
- Обозначьте соединяемые поверхности заго-
товок (10.1), чтобы после фрезерования гнезд
вы могли их правильно собрать.
- Уложите обе скрепляемые заготовки друг на
друга и обозначьте места дюбельных соеди-
нений карандашом (10.2).
- Отрегулируйте ширину гнезда под вставной
шип (гл. 8.5).
Наша рекомендация: фрезерование первого
отверстия производите без зазора (ширина
гнезда под вставной шип = ширине вставного
шипа Domino), остальные гнезда под вставной
шип со следующей по величине шириной
гнезда под вставной шип (рис. 10). Первое
гнездо под вставной шип выступает в качестве
исходного шаблона, другие гнезда могут иметь
допуск при наличии неточностей, допущенных
во время фрезерования.
- Профрезеруйте гнезда под вставной шип:
a) первое гнездо под вставной шип с помощью
установки штифтового упора на боковой
To Next Page
Loading...
