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5. Manutenção
Quando instalado corretamente e colocado em
serviço, o Fluxi 2000/TZ não precisa de atenção
particular e proporcionará muitos anos de serviço
satisfatório.
5.1 Lubrificação
Medidores equipados com bomba de óleo devem
ser lubrificados periodicamente.
Óleo é entregue com o medidor. Óleo específico
deve ser usado, por exemplo:
- Fluido Aeroshell 12 MIL6085A
- Isoflex PDP38 ( Klüber )
- Anderol 401D ( Óleo Mobil )
- Univis P38 ( Shell )
Quantidade de óleo a ser preenchida:
No comissionamento, preencher o volume entre
a ) bomba e os rolamentos
DN Vol. Óleo (cm3) Empurrar
50/80 4 20
100 5 25
150/200 6 30
≥250 7 35
b ) Em serviço
DN Vol. Óleo (cm3) Empurrar
50/80 0.5 2-3
100 0.8 4
150/200 1.0 5
≥250 1.2 6
c ) Periodicidade de lubrificação recomendada
Aplicação
Periodicidade de
lubrificação
Gás seco, sem poeira 6 meses
Gás compreendendo condensados
leves e pouca poeira
Mensalmente
Gás com alta porcentagem de
condensados e poeira
Aplicações para o BIOGAS
Semanalmente
5.2 Cartucho externo de silicagel
O medidor pode ser equipado com cartucho ex-
terno de silicagel para condições ambientais ex-
tremas. Para substituir, desparafuse o cartucho
antigo, remova o plug de proteção do novo car-
tucho e parafuse-o ao totalizador.
5.3 Inspeção e reparo
A correta instalação e funcionamento do medidor
podem ser verificados por um controle visual do
totalizador ( checar se o medidor funciona cor-
retamente ). É possível checar o bom funciona-
mento do Fluxi 2000/TZ pela aplicação do teste
de rotação ( Spin Test ). Este teste dará informa-
ção sobre um eventual atrito nos rolamentos da
turbina.
O teste deve ser conduzido como segue:
• Acelerar a turbina aproximadamente de 30 à
50% de Qmáx para medir o tempo até sua pa-
rada.
• Meça o tempo de rotação ( Spin Time ) até a
turbina parar.
Veja no anexo 6 os valores típicos do tempo de
rotação.
As seguintes recomendações devem ser obser-
vadas para o reparo:
• No caso de uso com gases agressivos ou peri-
gosos, pode ser necessário o envio de um ates-
tado de segurança com o medidor, detalhando
o tipo de gás que poderá ser medido.
• Alguns gases podem ainda estar presentes
dentro do medidor e da tubulação; portanto,
ventilação suficiente se faz necessária.
• Reparos e manutenções devem ser feitos por
pessoal treinado e qualificado. Após, um tes-
te de estanqueidade com 1.1x Pmáx deve ser
realizado.
• Quando substituir peças sujeitas à pressão, as-
segure-se que as mesmas estejam conforme a
tabela PED ( Anexo 7 ).
• As peças sobressalentes são conseguidas atra-
vés do modelo do medidor e/ou usando o CD
ROM “ Catálogo de peças sobressalentes ”.
• Se usado com gás úmido, o efeito interno ou
externo da corrosão deve ser checado regular-
mente e em caso de corrosão severa, o medi-
dor deve ser substituído.
• Use solvente e produto livre de álcool para lim-
par o medidor.
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