3. Le diamètre de la tige de l’attache
4. La profondeur d’enrobage de la pointe de l’attache
dans l’acier
5. L’espacement entre les attaches et la marge de bordure.
Lorsqu’une attache à scellement à cartouche est enfoncée
dans l’acier, elle déplace latéralement l’acier à 360 degrés autour
de la tige de l’attache. Puisque l’acier est un matériau élastique, il
exerce une pression contre le corps de l’attache pour la maintenir
en place. Lorsque le diamètre de la tige de l’attache est
augmenté, la capacité de la charge obtenue s’accroît de façon
générale, à condition que l’épaisseur de l’acier soit suffisante pour
accepter l’attache. Pour augmenter la performance de l’attache
dans l’acier, certaines attaches sont dotées d’une tige moletée qui
permet à l’acier de former un verrouillage par blocage dans les
rainures afin de fournir des capacités plus élevées que celles
obtenues par une tige lisse. Pour une performance optimale, la
pointe de l’attache doit être complètement enfoncée dans l’acier.
Normalement, une longueur minimum de 1/4 po est autorisée
pour la pointe. On peut s’attendre à une hausse de la
performance jusqu’à ce que l’attache cesse de s’enfoncer
complètement dans l’acier. À ce moment, les propriétés élastiques
de l’acier développent une force de compression en angle contre
la pointe de l’attache, ce qui réduit sa capacité de charge. Dans
les matériaux d’acier plus épais, on peut obtenir des capacités
adéquates de charge pour des applications où la pointe de
l’attache ne pénètre pas complètement l’acier. Des tests de
performance sur le terrain sont recommandés.
Les attaches ne devraient pas être installées dans des
endroits qui ont été soudés ou coupés à la torche car ces
procédures peuvent avoir causé un durcissement local de
l’acier. Il vaut mieux éviter de trop enfoncer l’attache car le
rebondissement créé peut réduire la capacité de charge ou
endommager l’attache. Lors d’une installation dans de longues
pièces d’acier non soutenues, il peut être nécessaire de prévoir
un soutien autour de l’attache afin de prévenir le
rebondissement qui pourrait causer une pénétration inégale et
une diminution de la capacité de charge.
MATÉRIAU DE BASE ADAPTÉ
Bien que les attaches à scellement peuvent être utilisées
avec succès dans le béton, dans certains matériaux de
maçonnerie et dans l’acier A 36, d’autres matériaux de base ne
conviennent pas du tout. Les attaches ne devraient jamais être
installées dans des matériaux solides ou cassants tels que la
fonte, la céramique, le verre ou la pierre. Ces matériaux
peuvent éclater facilement entraînant ainsi des risques
potentiels d’accident. De plus, les matériaux mous tels que le
panneau mural, le plâtre ou le bois ne sont pas appropriés, car
l’attache peut traverser complètement ces matériaux.
L’utilisateur ne devrait jamais courir de risques lorsqu’il installe
une attache dans un matériau de base. Le non-respect des
instructions d’installation et de sécurité risque de provoquer
des blessures graves ou mortelles à l’opérateur et/ou aux
personnes à proximité.
TTEESSTT AAUU PPOOIINNTTEEAAUU
Un test au pointeau doit toujours être effectué afin de
déterminer la compatibilité du matériau de base destiné à
recevoir l’attache à scellement à cartouche. Ce test est
relativement simple et peut aider à assurer un attachement
efficace et sécuritaire. Assurez-vous de porter des lunettes de
protection lorsque vous effectuez ce test. Avant de commencer,
sélectionnez l’attache à utiliser pour le travail. Placez ensuite la
pointe de l’attache sur le matériau de base à tester. Frappez
l’attache d’un seul coup de marteau, puis
examinez la pointe de l’attache. Si la
pointe de l’attache n’est pas émoussée et
que le matériau de base présente un point
d’indentation clair, il est acceptable de
procéder à la première installation d’essai.
L’utilisation d’un pistolet de scellement
n’est pas recommandé si vous observez les
points suivants au cours du test au pointeau :
1. La pointe de l’attache est émoussée.
Cela indique que le matériau de base est
trop rigide.
2. Le matériau de base se fissure ou
éclate. Cela indique que le matériau de
base est trop cassant.
3. Lorsque vous donnez un coup de
marteau moyen, l’attache pénètre
facilement dans le matériau de base. Cela
indique que le matériau de base est trop
mou.
EEXXIIGGEENNCCEESS DD’’IINNSSTTAALLLLAATTIIOONN
DDEE LL’’AATTTTAACCHHEE
Il est important de comprendre les exigences relatives à
l’épaisseur minimum du matériau de base ainsi que les
exigences concernant l’espacement et la marge de bordure
minimum. Le non-respect de ces instructions peut provoquer
des problèmes au niveau de l’attache et entraîner des risques
potentiels d’accident.
ÉÉPPAAIISSSSEEUURR DDUU MMAATTÉÉRRIIAAUU DDEE BBAASSEE
Le matériau en béton devrait être au moins trois (3) fois plus
épais que la profondeur d’enrobage de l’attache. Si le béton est
trop mince, les forces de compression qui pèsent sur les pointes
des attaches peuvent provoquer une rupture de la face libre du
béton. Les morceaux de béton ou d’attache qui tombent
peuvent être dangereux et entraîner une diminution de la
résistance à l’arrachement de l’attache. Pour les applications
dans la paroi de face du bloc de béton, choisissez une attache
dont la longueur ne dépasse pas l’épaisseur de la paroi. .
GGUUIIDDEE DDEE PPÉÉNNÉÉTTRRAATTIIOONN DDEESS AATTTTAACCHHEESS
Le tableau qui suit indique les
profondeurs de pénétration ou
d’enrobage typiques pour chaque
matériau de base. La pénétration varie
selon la densité du matériau. Ce tableau
doit donc être utilisé comme un guide
puisque la densité de ces matériaux peut
varier. Lorsque vous avez un doute, nous
vous recommandons d’effectuer des
essais de performance sur le terrain.
DDEENNSSIITTÉÉ MMAATTÉÉRRIIAAUU DDEE BBAASSEE TTYYPPIIQQUUEE PPÉÉNNÉÉTTRRAATTIIOONN
Matériau mou Bloc de béton 1 po - 1-1/4 po
de Maçonnerie
Béton de Béton coulé 3/4 po - 1 po
densité moyenne
Béton dense Béton précontraint/ 5/8 po - 3/4 po
préfabriqué
MMAARRGGEE DDEE BBOORRDDUURREE
N’installez pas d’attache à moins de
3 po de la bordure du béton. Si le béton
se fissure, il se peut que l’attache ne
résiste pas. Il est possible de diminuer la
marge de bordure pour des applications
22 P2201
MODÈLE P2201 NO DE CAT.52006/Ensemble de luxe 52007/Emballage Transparent
La pointe
s’aplatit
Aucun
décalage
La surface se
b
rise en éclats
Fissures du
m
atériau
L’attache s’enfonce
en donnant un coup
d
e marteau moyen
1
1
2
2
3
3
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