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3. Inserire il dado per raccordi 2 con pinza nel mandri-
no 1 (Fig.11, vedi figura piccola ) e ruotarla legger-
mente a mano.
4. Inserire il gambo dell'utensile 3 nella pinza.
5. Con aiuto della chiave inclusa nella consegna ser-
rare il dado per raccordi, come mostrato in Fig. 11 .
6. Per rimuovere la pinza, allentare il dado per raccor-
di 4 ed estrarre l'utensile 3.
7. Ora estrarre completamente il dado per raccordi
con pinza 2 dal mandrino portafresa.
8. Disinnestare la pinza utilizzando il pezzo di tubo in-
cluso nella consegna 6 (Fig. 12), facendo pressio-
ne sul cono della pinza ed estrarla dal dado per
raccordi.
Regolazione del no. di giri del mandrino
La regolazione del no. di giri del mandrino è necessaria
per adeguare la velocità di taglio dell'utensile alle pro-
prietà del materiale da fresare e alla geometria dell'u-
tensile.Un elevato diametro dell'utensile significa, a pa-
rità di numero di giri anche un'elevata velocità perime-
trale ed eventualmente di velocità di taglio. Il contrario
vale naturalmente per piccoli diametri dell'utensile. Per
questo è necessaria la possibilità di poter variare il nu-
mero di giri. A tale scopo la potenza del motore viene
trasmessa tramite una trasmissione a cinghia sul man-
drino.Trattasi di una trasmissione a due livelli con un
rinvio per la riduzione del numero di giri e due trasmis-
sioni con cadauno diversi diametri accoppiati. Essi ven-
gono collegati mediante due cinghie poly-V che sono
molto indicate a tale scopo grazie alla loro silenziosità
di funzionamento e le loro proprietà di trasmissione.
Cambiando le cinghie si raggiunge il numero di giri del
mandrino necessario. In totale è possibile impostare 6
velocità di giri del mandrino: 180, 350, 550, 800, 1300 e
2500/. Fig. 15 mostra le combinazioni delle spole delle
cinghie delle singole velocità di giri.
Attenzione!
Staccare assolutamente il connettore dalla presa! Peri-
colo di lesioni!
1. Allentare la vite a testa zigrinata 1 (Fig. 13) e ruota-
re il coperchio della scatola 2.
2. Allentare leggermente le viti di fissaggio 1 (Fig. 14)
e spostare un poco la scatola verso destra, fino a
che la cinghia trapezoidale inferiore non si allenti.
3. Portare la cinghia trapezoidale inferiore 2 nella giu-
sta posizione.Fare riferimento all'adesivo posiziona-
to all'interno della scatola .
4. Spostare ora la scatola verso sinistra, fino a che la
cinghia trapezoidale non sia nuovamente sotto ten-
sione e serrare le viti di fissaggio (1).
5. Richiudere il coperchio della scatola e serrare la
vite a testa zigrinata 1 (Fig. 13).
Attenzione:
La copertura della cinghia, ovvero il coperchio della sca-
tola deve essere sempre chiusa durante il funzionamento!
Fresare
Attenzione!
Indossare sempre durante il lavoro occhiali di protezio-
ne. Attenersi alle prescrizioni di sicurezza!
Il pezzo in lavorazione deve essere sempre ben fissato,
che sia sulla tavola composita FF 400) oppure sul tavo-
lo della fresatrice PF400 o sul tavolo di fresatura del
tornio in combinazione con la PD 400.
Qui sono a disposizione diverse possibilità: ben indicati
sono staffe di serraggio (per esempio 24 257 di PROX-
XON), morse (per esempio 24 255 di PROXXON). Nel
caso in cui si dovessero preparare dei passi, si può la-
vorare con divisori o dispositivi di fissaggio. Esempi per
mezzi di serraggio e relativi accessori sono presenti nel
nostro catalogo utensili ed altri consigli preziosi si trova-
no nel "Manuale per modellisti creativi" (Numero artico-
lo 28 996)
Regolazione della profondità della fresatura
Si prega di rispettare il paragrafo "Regolazione in al-
tezza del mandrino" Qui viene descritto con quali me-
todi è possibile regolare l'altezza del mandrino porta-
fresa per i diversi campi di utilizzo.In pratica si procede
impostando in linea di massima (ca. 2 mm sopra il pez-
zo in lavorazione) il mandrino dopo aver bloccato la
fresa, regolando la profondità di fresatura durante la
lavorazione.
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