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D
MÖGLICHER GRUND LÖSUNGEN
D
Eingriff des Wärmeschutzschalters
1 Niederdruck in Kompressor (unsymmetrische Phasen in Dreiphasen-
Motoren).
2 Wärmeschutzschalter deffekt.
3 Betriebs-Kondensator deffekt.
4 Zu starker Ablassdruck
5 Hoher Ansaugdruck.
6 Kompressor überhitzt, heißes Rücklauf-Gas.
7 Spulung Kompressormotor kurzgeschlossen
1 Den Grund finden und eliminieren.
2 Die Charakteristiken kontrollieren und ersetzen falls nötig.
3 Den Grund finden und eliminieren.
4 Belüftung kontrollieren und ebenso eventuelle Engstellen
oder Verstopfungen des Kreislaufs des Systems.
5 Dimensionierung des Systems kontrollieren. Die
Kondensator durch eine leistungsfähigere Einheit ersetzen
falls nötig.
6 Kühlmittelladung kontrollieren; eventuelle Lecks reparieren
und Gas zugeben, falls nötig. Sollte die
UNVOLLSTÄNDIGE
MASCHINEN
nicht mit einem Sicherheitsventil versehen sein,
muss das Kühlgas geringer als 10 kg sein.
7 Kompressor ersetzen.
E
Kompressor startet und dreht sich, kurze Betriebszyklen
1 Wärmeschutzschalter.
2 Thermostat.
3 Eingriff des Hochdruckwächters, auf Grund der nicht ausreichenden
Kühlung im Kondensator.
4 Eingriff des Hochdruchwächters, durch erhöhte Kühlgasladung.
5 Eingriff des Hochdruckwächters, auf Grund geringer Kühlgasladung.
6 Eingriff des Hochdruckwächters, auf Grund der Verengung oder der
Verstopung der Expansionsventile .
1 Siehe vorherigen Punkt (Eingriff Wärmeschutzschalter)
2 Kleiner Differential; Regulierung korregieren.
3 Die korrekte Funktion des Motorgebläses kontrollieren oder
Kondensator reinigen.
4 Die Kühlmittelladung reduzieren.
5 Leck reparieren und Kühlgas hinzugeben.
Sollte die
UNVOLLSTÄNDIGE MASCHINEN nicht mit einem
Sicherheitsventil versehen sein, muss das Kühlgas geringer als 10
kg sein.
6 Das Expansionsventil ersetzen.
F
Kompressor funktioniert über lange Zeit ununterbrochen
1 Nicht ausreichende Kühlgasladung.
2 Kontakte des Thermostats im Schließen blockiert.
3 System nicht ausreichend in Funktion der Ladung dimensioniert.
4 Zu hohe zu kühlende Ladung oder nicht ausreichende Isolierung
5 Evaporator mit Eis bedeckt.
6 Einschränkung des Systemkreislaufs.
7 Verstopfter Kondensator.
1 Leck reparieren und Kühlgas hinzugeben.Sollte die
UNVOLLSTÄNDIGE MASCHINEN nicht mit einem Sicherheitsventil
versehen sein, muss das Kühlgas geringer als 10 kg sein.
2 Thermostat ersetzen.
3 Das System durch ein stärkeres ersetzen.
4 Ladung reduzierung und die Isolierung verbessern, falls
möglich.
5 Abtauen.
6 Den Widerstand finden und eliminieren.
7 Den Kondensator reinigen.
G
Betriebskondensator beschädigt unterbrochen oder kurzgeschlossen
1 Falscher Betriebskondensator.
1 Kondensator durch korrekten Typ ersetzen.
H
Startrelais defekt oder durchgebrannt
1 Falsches Relais.
2 Relais nicht korrekt montiert.
3 Falscher Betriebskondensator.
1 Durch korrektes Relais ersetzen.
2 Das Relais in korrekter Position montieren.
3 Den Kondensator durch den richtigen Typ ersetzen.
I
Fachtemperatur zu hoch
1 Thermostat zu hoch eingestellt.
2 Expansionsventil unterdimensioniert.
3 Evaporator unterdimensioniert.
4 Nicht ausreichende Luftzirkulation.
1 Korrekt einstellen.
2 Das Expansionsventil durch ein geeignetes ersetzen.
3 Ersetzen und die Evaporator-Oberfläche erhöhen.
4 Die Luft- Zirkulation verbessern.
L
Bereifte Ansaugleitungen
1 Expansionsventil mit erhöhtem Gasdurchlauf oder überdimensioniert.
2 Expansionsventil in der Öffnung blockiert.
3 Evaporationsventil funktioniert nicht.
4 Zu hohe Gasladung.
1 Das Ventil regulieren oder durch ein korrekt dimensioniertes
ersetzen.
2 Das Ventil von Fremdkörpern befreien und gegebenenfalls
ersetzen.
3 Den Grund finden und eliminieren.
4 Die Kühlmittelladung reduzieren.