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Stanley SM16 - Page 57

Stanley SM16
104 pages
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57
한국어
22
긴조각용지지대(그림
3,
8
)
1.
항상
조각으로
지지합니다.
2.
최상의
결과를
위해
연장
작업
지지대(
ii
)를
사용해서
테이블
너비를
연장하십시오.
톱질모탕
또는
유사한
장치
등의
편리한
수단을
사용하여
작업물을
지지해
쪽이
떨어지지
않도록
하십시오.
3.
작업
지지대
장착(그림
8
):
제공된
렌치(
i
)를
사용해서
나사를
풉니다.
작업
지지대를
구멍(
h
)에
삽입합니다.
나사를
조입니다.
알루미늄압출절단
경고
:
절대로
두껍거나
둥근
알루미늄의
돌출된
부분을
절단려고
시도하지
십시오
.
두꺼운
알루미늄의
돌출된
부분은
작동
중에
풀릴
있고
둥근
알루미늄의
돌출된
부분은
구로
단단히
고정할
없습니다
.
알루미늄의
돌출된
부분을
고정할
때는
그림
28
같이
페이서
블럭
또는
나무
조각을
용하십시오
.
알루미늄의
돌출된
부분을
절단할
때는
절단
윤활유
용해서
날에
알루미늄
질이
쌓이지
않도록
십시오
.
사진액자
,
섀도박스및기타
4
면체절단하기
(그림
29,
30
)
트림
몰딩
기타
프레임
톱에
대한
"
감각
"
개발될
때까지
나무
조각을
용해서
간단한
로젝트를
가지
시도해
보십시
.
톱은
그림
30
에서
보는
것과
같이
서리
이터링
위해
완벽한
구입니다
.
시된
이음새
베벨
조정
기능을
용해서
만든
것입니다
.
베벨
조정
사용
개의
드용
베벨은
각각
45°
조정되어
90°
서리를
만든
것입니다
.
이터
암은
0
위치에
잠겨
있습니다
.
보드의
평평한
쪽을
테이블
맞대어
두고
좁은
장자리는
펜스
쪽으
나무를
니다
.
마이터
조정
기능
사용
동일한
절단은
보드
면을
펜스
쪽으
상태에
좌우로
이터링하
있습니다
.
개의
스케치
(
그림
29, 30)
4
면체
용입니다
.
수가
변경됨에
따라
이터
베벨
각도를
변경하십시
.
래의
차트는
모든
면이
동일한
길이라
정하
다양한
모양
대한
적절한
각도를
제공하고
있습니다
.
차트에
시되지
않은
모양은
수로
180°
나누어서
이터
또는
베벨
각도를
결정합니다
.
면의 각도마이터또는베벨
4 45°
5 36°
6 30°
7 25.7°
8 22.5°
9 20°
10 18°
컴파운드마이터(그림
2932
)
컴파운드
이터는
이터
각도
(
그림
30)
베벨
각도
(
그림
29)
동시에
용해
만든
절단입니다
.
이는
그림
31
같이
비스듬한
면이
있는
프레임
또는
상자
만들
용되
절단
유형입니다
.
0510 15 20 25 30 35 40 45
0510 15 20 25 30 35 40 45
5
10
15
20
25
30
35
40
45
5
10
15
20
25
30
35
40
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
SET THIS BEVEL ANGLE ON SAW
SET THIS MITER ANGLE ON SAW
ANGLE OF SIDE OF BOX (ANGLE"A")
SQUARE BOX
6 SIDED BOX
8 SIDED BOX
정사각형
박스
6
면체
박스
8
면체
박스
톱에
베벨
각도
설정
톱에
마이터
각도
설정
박스
면의
각도
(
각도
"A")
경고:
절단
각도가
절단마
다를
경우
,
베벨
잠금
노브와
이터
잠금
노브가
하게
조여는지
확인하십시
이러한
브는
베벨
또는
이터
에서
변경한
반드
조여
있어야
합니다
.
아래의
차트는
일반적인
컴파운드
이터
절단
위해
적합한
베벨
이터
설정을
선택하
도움
것입니다
.
차트를
용하려면
로젝
원하
각도
“A” (
그림
32)
선택하고
차트에
적절한
호에
각도를
습니다
.
해당
지점에서
차트를
곧장
아래를
훑어
정확한
베벨
각도를
찾고
곧장
가로질
정확한
이터
각도를
습니다
.
톱을
미리
정한
각도에
놓고
시험
절단
봅니다
.
절단
조각을
서로
맞춰
보십시
.
: 25°
외각이
있는
4
면체
박스를
려면
(
그림
32),
상부의
오른
호를
니다
.
금에서
25°
습니다
.
톱의
이터
각도
(23°)
설정려면
양쪽
쪽으
수평
교차선을
따라갑니다
.
찬가지
,
톱에
베벨
각도
(40°)
설정려면
또는
아래로
수직
교차선을
따라갑니다
.
항상
나무의
파편
조각을
절단
보고
톱의
설정을
확인하십시
.
23
베이스몰딩절단
베이스
몰딩
절단은
45°
베벨
각도에서
수행됩니다
.
항상
절단
하기
전에
전원
없이
총연습
십시오
.
모든
절단은
톱에
평평하게
엎드려
있는
몰딩의
뒤쪽으
어집니다
.
안쪽모서리
좌측
1.
펜스에
맞대어
몰딩의
상단으
몰딩의
위치를
정합니다
.
2.
절단한
좌측을
보관합니다
.
우측
1.
펜스에
맞대어
몰딩의
하단으
몰딩의
위치를
정합니다
.
2.
절단한
좌측을
보관합니다
.
바깥쪽모서리
좌측
1.
펜스에
맞대어
몰딩의
하단으
몰딩의
위치를
정합니다
.
2.
절단한
우측을
보관합니다
.
우측
1.
펜스에
맞대어
몰딩의
상단으
몰딩의
위치를
정합니다
.
2.
절단한
우측을
보관합니다
.
크라운몰딩절단
크라운
몰딩의
절단은
컴파운드
이터에서
수행됩니다
.
높은
정확도를
달성하기
위해
톱에는
31.6°
사전
설정된
각도
위치가
있고
33.9°
베벨
눈금
표시도
있습니다
.
이러한
설정은
상단
52°
각도
하단
38°
각도의
표준
크라운
몰딩을
위한
것입니다
.
최종
절단
하기
전에
조각
재료를
용해서
시험
절단
보십시
.
모든
절단은
베이스
대해
몰딩의
뒤쪽으
좌측
베벨에서
어집니다
.
안쪽모서리
좌측
1.
몰딩의
위쪽을
펜스에
맞대어
니다
.
2.
이터
우측
.
3.
절단한
좌측을
보관합니다
.
우측
1.
몰딩의
아래쪽
펜스에
맞대어
니다
.
2.
이터
좌측
.
3.
절단한
좌측을
보관합니다
.
바깥쪽모서리
좌측
1.
몰딩의
아래쪽
펜스에
맞대어
니다
.
2.
이터
좌측
.
3.
절단한
좌측을
보관합니다
.
우측
1.
몰딩의
위쪽을
펜스에
맞대어
니다
.
2.
이터
우측
.
3.
절단한
우측을
보관합니다
.
특수
절단
재료를
테이블
대해
고정하고
펜스에
맞대어
놓은
상태에
모든
절단이
어집니다
.
적절하게
작업물
고정
.
굽은재료(그림
35,
36
)
굽은
재료를
절단할
때는
항상
그림
35
같이
위치를
정하고
그림
36
같이
절대로
하지
십시오
.
재료의
위치를
잘못
으면
절단
완료할
날이
끼일
있습니다
.
플라스틱파이프또는기타둥근재료절단
플라스틱
파이프는
톱으
쉽게
절단할
있습니다
.
목재
/
알루미늄과
같이
절단되고
굴러가지
않도록
펜스에
단단히
죔쇠로
고정하거나
받쳐져야
합니다
.
이는
각도
절단
만들
매우
중요합
.
대형재료절단(그림
37
)
가끔
나무
조각이
가드
아래에
맞추기에
너무
있습니다
.
그림
37
같이
가드를
비키어
올리면
약간의
추가
높이를
얻을
있습니다
.
능한
이것을
하지
말되
,
요할
경우
톱이
올바르
작동되어
크게
절단할
것입니다
.
톱을
작동할
절대로
묶거나
,
테이프
감거나
가드를
열어
놓지
십시오
.
집진(그림
2,
3
)
먼지
주둥이
(n)
먼지머니
(ff)
합니다
.
경고:
능한
,
먼지
배출에
관한
관련
정에
따라
설계된
먼지
추출
장치를
연결하
.
관련
정에
따라
설계된
집진
장치를
연결하
.
외부에
연결된
시스템
공기
속도는
20 m/s
±
2 m/s
되어야
합니다
.
구가
연결되었지
작동되고
있지
않은
상태에
,
연결
지점에서
연결
관에서
측정될
속도
.
운반(그림
4,
5
)
이터
쏘를
편리하게
가지
다니려면
암의
상부에
이동
핸들
(m)
포함되어
있어야
합니다
.

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