:
96
odpowiednia zawartość procentowa gazu (25% maksimum}. Płyny do wykrywania
nieszczelności nadają się do stosowania z większością czynników chłodniczych, ale należy
unikać stosowania detergentów zawierających chlor, ponieważ chlor może reagować z
czynnikiem chłodniczym i powodować korozję miedzianych przewodów rurowych. Jeśli
zachodzi podejrzenie nieszczelności, należy pozbyć się/zgasić każdy otwarty ogień. Jeśli
wykryty zostanie wyciek czynnika chłodniczego, który wymaga lutowania, cały czynnik
chłodniczy należy odzyskać z układu lub odizolować go (za pomocą zaworów odcinających)
w części systemu oddalonej od wycieku. Beztlenowy azot (OFN) należy następnie
przedmuchać przez system zarówno przed, jak i w trakcie procesu lutowania.
12. Usuwanie i opróżnianie
Podczas otwierania obwodu czynnika chłodniczego w celu dokonania napraw lub w
jakimkolwiek innym celu należy zastosować konwencjonalne procedury. Ważne jest jednak,
aby stosować najlepsze praktyki, ponieważ brana jest pod uwagę łatwopalność. Należy
zastosować poniższą procedurę: Usunąć czynnik chłodniczy; Oczyścić obwód gazem
obojętnym; opróżnić; Ponownie oczyścić gazem obojętnym; Otworzyć obwód przez cięcie
lub lutowanie. Czynnik chłodniczy z układu należy odzyskać do właściwych butli
odzyskowych. Układ należy wypłukać za pomocą OFN, aby zabezpieczyć jednostkę. Ten
proces może wymagać kilkukrotnego powtórzenia. Do tego zadania nie na należy używać
sprężonego powietrza ani tlenu. Płukanie należy wykonać przez zastosowanie próżni w
układzie za pomocą OFN i kontynuowanie napełniania aż do osiągnięcia ciśnienia roboczego,
a następnie wypuszczenie do atmosfery, a na koniec odessanie do próżni. Ten proces należy
powtórzyć aż w układzie nie pozostanie czynnik chłodniczy. Gdy zostanie ostatni raz użyty
OFN, układ należy dostosować do ciśnienia atmosferycznego, aby umożliwić pracę. Ta
operacja jest absolutnie niezbędna, jeśli mają zostać wykonane operacje lutowania na
rurociągu. Upewnić się, że wylot pompy próżniowej nie znajduje się w pobliżu żadnych
źródeł zapłonu i jest dostępna wentylacja.
13. Procedura ładowania
Oprócz konwencjonalnych procedur ładowania należy przestrzegać następujących
wymagań. Upewnić się, że zanieczyszczenie różnymi czynnikami chłodniczymi nie występuje
podczas korzystania z urządzeń do ładowania. Węże lub przewody powinny być jak
najkrótsze, aby zminimalizować ilość zawartego w nich czynnika chłodniczego. Butle należy
przechowywać w pozycji pionowej. Upewnić się, że układ czynnika chłodniczego jest
uziemiony przed ładowaniem czynnika chłodniczego. Oznakować układ po zakończeniu
ładowania (jeśli jeszcze nie jest). Należy zachować szczególną ostrożność, aby nie przepełnić
układu chłodzenia. Przed ponownym naładowaniem układu należy przeprowadzić próbę
ciśnieniową z OFN. Układ należy poddać próbie szczelności po zakończeniu ładowania, ale
przed uruchomieniem. Przed opuszczeniem terenu należy przeprowadzić test szczelności.
14. Wycofanie z eksploatacji
Przed wykonaniem tej procedury ważne jest, aby technik był całkowicie zaznajomiony z
urządzeniem i wszystkimi jego szczegółami. Zaleca się dobrą praktykę bezpiecznego
odzyskiwania wszystkich czynników chłodniczych. Przed wykonaniem zadania należy pobrać
próbkę oleju i czynnika chłodniczego na wypadek konieczności przeprowadzenia analizy
przed ponownym użyciem odzyskanego czynnika chłodniczego. Istotne jest, aby moc
elektryczna o pojemności była dostępna przed rozpoczęciem zadania.
a) Zapoznać się ze sprzętem i jego działaniem. b) Odizolować układ elektrycznie. c) Przed
przystąpieniem do procedury należy upewnić się, że: w razie potrzeby dostępne są
mechaniczne urządzenia do przenoszenia butli z czynnikiem chłodniczym. Wszystkie środki
ochrony indywidualnej są dostępne i są prawidłowo używane; Kompetentna osoba przez
man_TP3020-SCAN ('20) V2.indd 1 10-12-20 17:2010-12-20 17:20
man_TP3020-SCAN ('20) V2.indd 96
To Next Page
Loading...
