- 18 -
8-12 l/min.
De boogspanning: kan met behulp van de op de
- Vrije lengte van de draad (stick out): 5-12 m
stroomgenerator geplaatste omschakelaars met korte
- Keus van het reactantiecontact: laag voor
intervallen worden ingesteld (stappen), en wordt op
dunne draden; neemt toe naarmate de
progressief toenemende wijze aangepast aan de
draaddiameter toeneemt.
ingestelde voedingssnelheid van de draad (stroom), de
Toepassing: beperkte thermische aanvoer en
diameter van de gebruikte draad en de aard van het
regelbaar bad; het lassen is in elke stand mogelijk, op
besche rmend e gas, overeen komstig de volgend e
geringe diktes en voor de eerste passage tussen
verhouding, die er een gemiddelde waarde van oplevert:
afschuiningen.
U = 14 + 0,05 l
22
Contactpunt gelijk aan het mondstuk of vooruitstekend
Waarbij: U = Boogspanning in Volts;
2
bij dunnere draden en lagere boogspanning.
l = Lasstroom in Ampères.
2
Er rekening mee houden dat ten opzichte van voor elke
B SPRAY ARC (Sproeiboog):
stap geleverde nullastspanning, de boogspanning minder
Het smelten van de draad vindt plaats met gebruik van
dan 2-4V voor iedere 100A geleverde stroom zal zijn.
hogere stromen en spanningen ten opzichte van de
De mengsels Argon/CO hebben boogspanningen van 1-
2
“Short Arc” methode; de draadpunt komt niet meer met
2 V minder nodig dan die voor de CO .
2
het smeltbad in aanraking; vanaf deze begint een boog
waardoor de metalen druppels passeren die het gevolg
Het lassen
zijn van de constante smelting van de draadelektrode.
De kwaliteit van de lasverbinding zal, evenals het
In afwezigheid dus van kortsluitingen.
verkrijgen van een minimale hoeveelheid spatten,
- Bruikbare draaddiameters : 0,8-1,6
voornamelijk worden bepaald door het onderlinge
- Lasstroombereik : 200A
evenwicht van de lasparameters: de stroom (snelheid
- Boogspanningsbereik : 24-40V
draadvoeding), diameter van de draad, boogspanning,
- Bruikbaar gas : Mengsels
enz., en van de juiste keus van het te gebruiken
van Argon/CO 12-18 l/min; 20 l/min. > 350A.
2
reactantiecontact.
- Vrije lengte van de draad (stick out): 10-20 mm
Op vergelijkbare wijze zal de stand van de brander
- Instelling van het reactantie contact: laag
moeten worden aangepast aan de in de oriënteringstabel
of on verschillig (afwezigheid van overgangsstroom).
verstrekte gegevens, om een overmatig spatten en
Toepassing: Een hoge thermische aanvoer, grote
defecten in de verbinding te voorkomen.
afzetting en erg vloeibaar bad. Uitsluitend voor het
De lassnelheid (snelheid waarmee de verbinding wordt
horizontaal lassen van diktes van meer dan 4 mm.
gelast) is eveneens van doorslaggevend belang voor een
Contactpunt naar binnen ten opzichte van het
correcte uitvoering van de lasnaad; hier moet, net als met
mondstuk (5-10 mm, afhankelijk van de hoogte van de
de parameters, rekening mee worden gehouden; vooral
boogspanning).
voor wat betreft de diepte en de vorm van de naad zelf.
C GLOBULAR TRANSFER (Bolvormige overdracht)
HORIZONTAAL LASSEN (Afb. F)
Dit is een smeltmethode die het midden houdt tussen
HORIZONTAAL OPSTAAND LASSEN (Afb. G)
de “Short” en “Spray” lasmethodes. De druppels vallen
VERTICAAL LASSEN (Afb. H)
op onregelmatige wijze in het smeltbad, meer als
gevolg van de zwaartekracht dan de “boogkracht” wat
HET LASSEN VAN ALUMINIUM
daarentegen het geval is bij de “spray” werkwijze. In de
Voor dit type lassen wordt als bescherming het gas ARGON
praktijk wordt deze overdracht verkregen door CO gas
2
of het gasmengsel ARGON - HELIUM gebruikt. Het te
te gebruiken met spanningen en stromen die hoger zijn
gebruiken draad moet over dezelfde karakteristieken als het
dan de maximale limieten van de “Short Arc” wijze,
basismateriaal beschikken. Een draad van een hoger
zonder dat het mogelijk is om, als gevolg van de aard
legeringsgehalte (bijv. aluminium silicium) verdient altijd de
van het gas zelf, de overdrachtsgrens van de “Spray
voorkeur, nooit een draad van zuiver aluminium gebruiken.
Arc” werkwijze te overschrijden.
Het MIG lassen van aluminium zal afgezien van dat van een
- Bruikbare draaddiameters : 0,8-1,6
goede draadtoevoer door de gehele brander geen
- Lasstroombereik : >200-280A
bijzondere problemen opleveren. Vanwege de bekende
- Boogspanningsbereik : 20-26V
slechte mechanische karakteristieken van het aluminium
- Bruikbaar gas : CO (12-16 l/min)
2
zullen de toevoerproblemen derhalve groter zijn naarmate
- Vrije lengte van de draad (stick out): 10-15 mm
de dikte van de draad afneemt.
- Keus van het reactantiecontact : hoge
Dit probleem kan met behulp van de volgende
waardes om de stroom doorvoerders te verminderen
aanpassingen worden opgelost:
(spatten).
1 - Het omhulsel van de brander door het model van teflon
Toepassing: Een grotere afzetting ten opzichte van de
vervangen. Om het bestaande omhulsel te verwijderen
“Short Arc”, lagere warmteaanvoer ten opzichte van
hoeven uitsluitend de bouten aan het uiteinde van de
de “Spray Arc”; grote hoeveelheid spatten.
brander te worden losgedraaid.
2 - Contactpijpjes voor aluminium gebruiken.
Voor een gegeven draaddiameter wordt de lasstroom
3 - De drijfrolletjes vervangen door het speciale type voor
bepaald door de voedingssnelheid, en zal dus door de
aluminium.
potentiometer van de voedingssnelheid van de draad (op
4 - Het stalen omhulsel van de draadgeleider aan de
de draadvoedingsinrichting) worden geregeld. Er moet
ingang met een overeenkomstige van teflon vervangen.
rekening mee worden gehouden dat bij een
De hierboven beschreven onderdelen bevinden zich in het
overeenkomstige benodigde stroomwaarde de
optionele aluminium accessoire.
voedingssnelheid van de draad omgekeerd proportioneel
is ten opzichte van de gebruikte draaddiameter.
PUNTLASSEN (Fig.I )
Onderstaand het stroombereik dat bij het met de hand
Het lassen met behulp van een draadtoevoerapparaat
lassen kan worden gebruikt voor staaldraden van
maakt het mogelijk verschillende, elkaar overlappende
verschillende diameters:
staalplaten met behulp van met aangebracht materiaal
Ø mm 0,8 1 1,2 1,6
uitgevoerde laspunten te verbinden.
min (A) 40 50 60 100
Dit apparaat is uitermate geschikt voor dit doel omdat hij
max (A) 180 250 350 450
met een instelbare timer is uitgevoerd voor het instellen van
de meest geschikte tijdsduur voor het puntlassen en
copyrighted document - all rights reserved by FBC
To Next Page
Loading...
