cada 100A destinad os. respiradouro da tocha na primeira chapa, se aperta o
As mistura s Argo/CO pedem tens ões do arco de 1 - 2 V pulsante da tocha de soldagem para consentir a soldadura:
2
o fio leva em fusão a primeira chapa, a atravessa e penetra
inferior o CO
2
na segunda chapa realizando assim, uma cunha de fusão
entre as duas chapas.
Soldadura
O pulsante deverá ser apertado até que o temporisador não
A qualidade do cordão de soldadura
interrompa a soldagem.
comtemporâneamente à minima quantidade de salpicos
Com este procedimento é possível realizar punteamentos
produzidas, serà principalmente determinada do
também em condições de impossibilidade com
equilibrio dos parâmetros de soldadura : corrente
punteadoras tradicionais, dado que se podem unir chapas
(velocidade fio), diâmetro do fio, tensão do arco, etc. e da
onde não são possiveis soldar posteriormente, como por
escolha apropriada da tomada de reactância .
exemplo: caixas.
Ao mesmo modo a posição da tocha será adequada aos
Além do mais, é muito reduzido o trabalho do operador visto
dados de orientações em tabela, onde evitar excessiva
aligeireza da tocha.
produção de salpicos e defeitos do cordão.
O limite da utilização deste sistema depende somente da
Também a velocidade de soldadura (velocidade de
espessura da primeira chapa, enquanto a segunda pode
avançamento ao longo da junta) é um elemento
ser de espessura muito elevada.
determinante para correcta execução do cordão ; dela se
deverá ter conto a igualdade dos outros parâmetros;
MÁSCARA DE PROTEÇÃO
sobretudo ao fim da penetração e da forma do cordão
Deve ser SEMPRE usada durante a soldadura, para
mesmo.
proteger os olhos e o rosto das radiações luminosas
emanadas pelo arco, permetindo observar a soldadura que
SOLDADURA EM PLANO (Fig. F)
se está a executar.
SOLDADURA E PLANO - FRONTAL (Fig. G)
SOLDADURA EM VERTICAL (Fig.H)
CONFECÇÃO DE MONTAGEM
Fig. L
SOLDAGEM EM ALUMÍNIO
Para este tipo de soldagem vem empregado como gás
protetivo o ARGON ou a mistura de ARGON - HÉLIO. O fio
que se deve utilizar, deve ter as mesmas características do
material de base. Em qualquer caso, todavia se aconselha o
uso de um fio ligado (por ex: alumínio/silício) e jamais um fio
de puro alumínio.
A soldadura do tipo MIG não apresenta particulares
dificuldades, se não aquela de puxar bem o fio em todo o
comprimento da tocha de soldagem, enquanto, como já se
sabe, o alumínio tem características mecanicas
insuficientes, e as dificuldades de tracção do fio serão muito
maiores quanto menor será o diâmetro do fio.
A este problema é possível remediar fazendo as
modificações que seguem:
1 - Substituir a cobertura da tocha com o modelo em teflon.
Para retirar-la será necessário desparafusar os
parafusinhos na extremidade da tocha.
2 - Usar tubos de contacto para alumínio.
3 - Substituir os rolinhos de tracção com apropriados para
alumínio.
- Não dirigir a tocha para si mesmo e não tocar os fios
4 - Substituir a cobertura de aço do guia-fio de entrada com
directamente .
a correspondente em teflon.
- Não bater nem apertar a tocha com instrumentos.
As peças descritas acima são previstas no acessório para
- Evitar apoiar o ferro de soldar e o seu cabo em partes
alumínio oferecido como opção.
quentes, pois pode causar a fusão dos materiais
isolantes e os põem rapidamente fora de uso.
SOLDAGEM A PONTOS (Fig.I)
- Verificar periodicamente a vedação da tubagem e das
Com um aparelho a fio contínuo é possível obter a união de
junções do gás.
chapas sobrepostas através pontos de soldaduras
- Em cada substituição da bobina do fio soprar com ar
realizados com o aportamento de material.
comprimido seco (max 10 bar) no revestimento de
O aparelho é particularmente adapto a esta função,
protecção que guia o fio: verificar a sua integridade.
enquanto é dotado de um temporizador regulável, o que
- Controlar pelo menos uma vez por dia, o estado de
rende possível escolher o tempo de ponteamento mais
desgaste e a exactidão da montagem das partes
adapto e, consequentemente, a realização de pontos de
terminais do ferro de soldar: bico, tubinho de contacto,
características iguais.
difusor de gás.
Para utilizar a máquina na função de punteamento será
- Antes de qualquer manutenção ou substituição das peças
necessário predispor-la no seguinte modo:
a tocha que se podem desgastar,retirar a alimentação e
- Substituir o respiradouro da tocha com aquele de tipo
deixar que o ferro de soldar esfrie.
adequado para soldagem a pontos fornecido como
- Substituir o tubinho de contacto se apresentar um furo
acessório. Este respiradouro se distingue pela sua forma
deformado ou alargado.
cilindrica e por haver na parte final algumas aberturas de
- Limpar periodicamente o interno do bico e do difusor.
respiração para o gás.
- Controlar frequentemente as condiçõ es do cabos de
- Posicionar o comutador de regulagem de corrente na
soldar e substituí-los em caso de usura excessiva.
posição “máxima”.
- Regular a velocidade de avançamento do fio quase ao
Alimentador de fio
máximo do valor.
- Verificar o estado de desgaste dos rolos de tracção do fio,
- Posicionar o deviador na posição “TIMER”.
impar periodicamente a poeira metálica depositada na
- Regular o tempo de ponteamento segundo a espessura
área de tracção (rolos e guia-fios de entrada e de
da chapa que se deve unir.
saída).
Para efetuar o ponteamento se apoia no plano o
MANUTENÇÃO
ATENÇÃO!
JAMAIS EM NENHUM CASO REMOVER OS PAINEIS DA
MÁQUINA E INTRODUZIR-SE AO INTERNO DA MESMA
SEM QUE ESTA SEJA DESLIGADA DA TOMADA DA
REDE ELÉCTRICA DE ALIMENTAÇÃO.
EVENTUAIS CONTROLES EFETUADOS AO INTERNO
DA MÁQUINA SOBRE TENSÃO PODEM CAUSAR
GRAVES CHOQUES ELÉCTRICOS PELOS CONTACTOS
DIRECTOS COM PARTES EM TENSÕES.
- Periódicamente e frequentemente, inspeccionar ao
interno da máquina, em função da utilização e das
condições ambientais, removendo as poeiras e particelas
metálicas depositadas nos componentes por meio de
uma jacto de ar a baixa pressão.
- Ao final das operações de manutenção montar de novo os
paineis da máquina fechando a fundo os parafusos de
fixação.
- Evitar absolutamente de eseguir operações de soldadura
com a máquina aberta
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