8
A
90
Strona z gwintem
zewnętrznym
Strona z gwintem
wewnętrznym
IMPERIAL (typ nakrętki motylkowej)
Zewnętrzna średnica rury miedzianej R410A
Ø6,35 mm 1,5 do 2,0
Ø12,70 mm 2,0 do 2,5
(Jednostka : N•m)
Zewnętrzna średnica rury miedzianej Moment obrotowy dokręcania
Ø6,35 mm 14 do 18 (1,4 do 1,8 kgf·m)
Ø12,70 mm 50 do 62 (5,0 do 6,2 kgf·m)
ODPOWIETRZANIE
Wykonywać odpowietrzanie instalacji rurowej i urządzenia wewnętrznego
za pomocą pompy próżniowej. Nie należy stosować czynnika
chłodniczego w urządzeniu zewnętrznym. W celu uzyskania dalszych
informacji, patrz instrukcja obsługi pompy próżniowej.
Zewnętrzna średnica
rury miedzianej
Przy pomocy
narzędzia R410A
Przy pomocy
konwencjonalnego
narzędzia
Ø6,35 mm 0 do 0,5 1,0 do 1,5
Ø12,70 mm 0 do 0,5 1,0 do 1,5
•
Dokręcanie w celu uszczelnienia rozporowych połączeń instalacji rurowej
Ciśnienie czynnika chłodniczego typu
R410A jest wyższe niż typu R22. (ok. 1.6
razy.), dlatego należy dokręcić szczelnie
rozporowe połączenia instalacji rurowej
urządzenia zewnętrznego I wewnętrznego, z
uwzględnieniem zalecanych specyfi kacji, za
pomocą klucza obrotowego. Nieprawidłowe
połączenia instalacji rurowej, mogą
powodować nie tylko wycieki gazu, ale
również zakłócenia cyrkulacji czynnika
chłodniczego.
1. Podłączyć wąż ssący z zaworu na rurze rozgałęźnej ze złączem serwisowym
zaworu uszczelniającego po stronie z gazem w stanie lotnym.
2. Połączyć wąż ssący ze złączem pompy próżniowej.
3. Otworzyć całkowicie dźwignię zaworu na rurze rozgałęźnej po stronie
niskociśnieniowej.
4.
Włączyć pompę próżniową, aby rozpocząć usuwanie gazu. Usuwać gaz przez
około 15 minut, jeżeli długość instalacji rurowej wynosi 20 metrów. (15 minut
na 20 metrów) (zakładając, że wydajność pompy wynosi 27 litrów naminutę)
Następnie upewnić się, że manometr sprzężony wskazuje –101 kPa (–76 cmHg).
5. Zamknąć dźwignię zaworu na rurze rozgałęźnej po stronie niskociśnieniowej.
6. Otworzyć całkowicie trzpienie zaworów uszczelniających (po obu stronach:
po stronie gazu lotnego i gazu ciekłego).
7. Odłączyć wąż ssący od złącza serwisowego.
8. Dokładnie dokręcić nasadki zaworów uszczelniających.
1. Usunąć korek zaworu, osłony elementów elektrycznych, i zaciski
przewodów z urządzenia zewnętrznego.
2. Podłączyć przewody połączeniowe do złącza, przez dopasowanie
numerów złącza urządzenia wewnętrznego i zewnętrznego.
3. Podłączyć przewód zasilający i przewody połączeniowe do złącza, i
zabezpieczyć połączenie dokręcając śruby.
4. Stosować taśmę winylową, w celu zaizolowania przewodów, które nie są
wykorzystane. Ułożyć je tak, aby nie wchodziły w kontakt z elementami
elektrycznymi i metalowymi.
5. Zabezpieczyć przewód zasilający I przewody połączeniowe za pomocą
odpowiednich zacisków.
6. Zamocować osłonę elektrycznych elementów i osłonę zaworu na
urządzeniu zewnętrznym.
Należy upewnić się, że pompa próżniowa jest wyposażona w mechanizm
jednokierunkowy, który zapobiega przedostawaniu się oleju z wnętrza pompy
do rur klimatyzatora, kiedy pompa przestaje pracować.
(Obecność oleju w pompie próżniowej, spowoduje przedostanie się go do
instalacji klimatyzacyjnej, która stosuje czynnik chłodniczy typu R410A, co
może doprowadzić do zakłócenia jego cyrkulacji.)
Stosowanie pompy próżniowej
Połowa złączki
Nakrętka rozszerzająca
Zamocować kluczem. Dokręcić kluczem dynamometrycznym.
Rura
Narzynka
Ukośne położenie Szorstkość Wykrzywienie
UWAGA
1. Przeciąć rurę obcinakiem do rur.
2. Wsunąć nakrętkę rozszerzającą do rury i rozszerzyć rurę.
• Ezerwa części wystającej przy rozszerzaniu : A (Jednostka : mm)
RIDGID (typ sprzęgła)
Ustawić liniowo środki łączonych rur i dokręcić nakrętkę palcami na tyle,
na ile jest to możliwe. Następnie dokręcić nakrętkę kluczem i kluczem
dynamometrycznym, tak jak pokazano na rysunku.
Dokręcanie połączenia
Nie dokręcać zbyt mocno. W przypadku zbyt mocnego dokręcenia
nakrętka może pęknąć.
Łączenie rur
Łączenie Instalacji Rurowej
Czynnika Chłodniczego
Połączenie
rozszerzane po
stronie urządzenia
wewnętrznego
Połączenie
rozszerzane
po stronie
urządzenia
zewnętrznego
Usuwanie Powietrza
Po podłączeniu instalacji rurowej do urządzenia wewnętrznego, można za
jednym razem usunąć powietrze z systemu.
Zawór uszczelniający po stronie gazu lotnego
Złącze serwisowe (Rdzeń zaworu (Czop nastawny))
Zawór uszczelniający po stronie gazu ciekłego
Pompa
próżniowa
Nakładka na pompę próżniową
zawierająca mechanizm
jednokierunkowego przepływu
(Tylko dla R410A)
Wąż ssący
(Tylko dla R410A)
Dźwignia po stronie
wysokociśnieniowej
(Pozostaje całkiem zamknięta)
Zawór na rurze rozgałęźnej
Manometr
Manometr sprzężony
Dźwignia po stronie
niskociśnieniowej
Wąż ssący
(Tylko dla R410A)
Rura łącząca
–101 kPa
(–76 cmHg)
UWAGA
• PODCZAS PRACY PRZY INSTALACJACH RUROWYCH
NALEŻYPRZESTRZEGAĆ 5 WAŻNYCH ZASAD:
(1) Usuwać zanieczyszczenia i wilgoć (wewnątrz rur łączących).
(2) Zapewnić szczelność połączeń (pomiędzy rurami a urządzeniem).
(3)
Usunąć powietrze z rur łączących za pomocą POMPY PRÓŻNIOWEJ.
(4) Sprawdzić gazoszczelność (połączenia).
(5) Upewnij się, że zawory uszczelniające zostały całkowicie otwarte
przed włączeniem urządzenia.
Podłączenie Okablowania
Środki ostrożności przy obsłudze zaworu
uszczelniającego
• Otworzyć zatyczkę do oporu, ale nie dalej niż do ogranicznika.
• Zabezpieczyć ponownie zawór zatyczką przez odpowiednie jej dokręcenie
zgodnie z następującą tabelą:
Rozmiar rury zaworu uszczelniającego Rozmiar klucza imbusowego
12,70 mm i mniejsze A = 4 mm
15,88 mm A = 5 mm
A
H
Niezbędny jest
klucz imbusowy.
Zatyczka
Rozmiar
zatyczki
(H)
Moment
obrotowy
Zatyczka
drążka
popychacza
zaworowego
H17 - H19
14~18 N·m
(1,4 do 1,8 kgf·m)
H22 - H30
33~42 N·m
(3,3 do 4,2 kgf·m)
Zatyczka
złącza
serwisowego
H14
8~12 N·m
(0,8 do 1,2 kgf·m)
H17
14~18 N·m
(1,4 do 1,8 kgf·m)
Zatyczka złącza
serwisowego
Zatyczka drążka
popychacza
zaworowego