CEBORA S.p.A. 8
3.300.160-F 10-03-2016
6.2 Codici Errore.
La tabella seguente indica i “Codici Errore” che possono essere visualizzati sui display O e P del Pannello
di Controllo in caso di malfunzionamento del Sistema di Saldatura.
Per una descrizione più dettagliata sulla ricerca guasti consultare il Manuale di Servizio del Generatore.
Sostituire scheda Controllo.
Errore di comunicazione sul CAN bus
fra Carrello Trainafilo e Generatore, o
fra Pannello di Controllo e Generatore
(rilevato da Generatore).
Allarme rilevato dalla scheda Controllo. Controllare il
collegamento CAN bus fra schede Controllo, Controllo
Motore e Pannello di Controllo. Verificare compatibilità
delle versioni dei programmi inseriti nelle schede. Sostituire
schede Controllo e/o Controllo Motore e/o Pannello di
Controllo.
Errore di comunicazione sul CAN bus
fra Robot e scheda Controllo (rilevato
da Generatore).
Allarme rilevato dalla scheda Controllo. Controllare il
collegamento CAN bus fra schede Controllo, Controllo
Motore e Robot. Verificare compatibilità delle versioni dei
programmi inseriti nelle schede. Sostituire schede Controllo
e/o Controllo Motore.
Errore di comunicazione sul CAN bus.
Il Pannello di Controllo non comunica
con la scheda Controllo (rilevato da
Pannello di Controllo).
Allarme rilevato dal Pannello di Controllo. Controllare il
collegamento CAN bus fra Pannello di Controllo e scheda
Controllo. Verificare compatibilità delle versioni dei
programmi inseriti nelle schede. Sostituire scheda Controllo
e/o Pannello di Controllo.
Tensione d’uscita e corrente d’uscita
nulle, con pulsante di start premuto.
Errore nei circuiti di rilievo tensione o
corrente d’uscita.
Sostituire schede Controllo e/o Driver e/o Igbt. Sostituire
Trasformatore di potenza e/o Gruppo Diodi e/o Induttanza
d’uscita e/o Trasduttore di corrente.
Mancanza comunicazione con scheda
Precarica, all’accensione.
Controllare cablaggio fra schede Precarica e Controllo.
Sostituire schede Precarica e Controllo.
Errore della tensione di alimentazione
del Microprocessore, su scheda Micro.
Controllare cablaggio fra schede Micro e Flyback.
Sostituire schede Controllo e/o Flyback.
Tensione continua all’uscita della
scheda Precarica inferiore al valore
previsto.
Controllare condizioni della tensione di rete. Verificare che
Ponte Raddrizzatore, Condensatori-DC o Gruppo Igbt non
siano in cortocircuito. Sostituire schede Precarica e/o
Controllo.
Tensione continua all’uscita della
scheda Precarica inferiore al valore
minimo (400 Vdc).
Controllare condizioni della tensione di rete. Verificare che
Ponte Raddrizzatore, Condensatori-DC o Gruppo Igbt non
siano in cortocircuito. Sostituire schede Precarica e/o
Controllo.
Errore ripartizione tensione continua.
Tensione sul condensatore connesso al
negativo maggiore della tensione sul
condensatore connesso al positivo.
Controllare cablaggio fra scheda Precarica e Condensatori-
DC. Sostituire Condensatori-DC e/o Resistori di scarica e/o
scheda Precarica.
Errore ripartizione tensione continua.
Tensione sul condensatore connesso al
negativo minore della tensione sul
condensatore connesso al positivo.
Controllare cablaggio fra scheda Precarica e Condensatori-
DC. Sostituire Condensatori-DC e/o Resistori di scarica e/o
scheda Precarica.
Mancanza comunicazione con scheda
Precarica, durante il funzionamento.
Controllare cablaggio fra schede Precarica e Controllo.
Sostituire schede Precarica e Controllo.
Mancanza segnale “interlock” su
modulo Master.
Controllare che i terminali 3 e 4 di J1 su scheda TA siano
connessi fra loro. Sostituire schede TA e/o Controllo.
Errore nella EPLD. Corrente al primario
eccessiva.
Sostituire schede Controllo e/o Driver e/o TA. Sostituire gli
Igbt dell’inverter e/o Trasformatore di potenza e/o Gruppo
Diodi secondario.
Taratura errata del trimmer su modulo
master.
Eseguire la procedura di taratura del trimmer su scheda
Controllo, seguendo le istruzioni del Manuale di Servizio
del Generatore. Sostituire scheda Controllo.
Scheda Connectore/Robot scollegata.
Sostituire schede Controllo Motore e/o Connettore.
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