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SEQUÊNCIA DE MONTAGEM DA BOBINA
fig.7 fig.8
fig.9
fig.10
N.B.: Durante a sequência de montagem, a máquina de
soldar deve estar desligada para evitar que o rolo do mo-
tor em movimento possa criar perigo para o operador.
• Introduzir a bobina no suporte do interior do vão, como
ilustradonag.1.
• A bobina deve ser montada no suporte de modo que o
osedesenroleno sentidohorário.Éimportante que o
osejabloqueadonabobinadoladoàvista,verag.2.
Bloquearabobinanosuporte,comoilustradonagura.
• Vericarseorolodetracçãoestábemcolocadoemfun-
çãododiâmetroedotipodeoutilizado.Paradesmontar
o rolo, alinhar a parte achatada do perno de suporte do
rolo em baixo, de modo que a chave possa ser introduzida
nointeriordoparafusodexação,desapertaroparafuso,
desenarorolo,montarnovamenteorolodemodoquea
ranhuracorrespondaaooutilizado,verasg.s3e4.
• Cortaroocomumaferramentabemaada,pegandoo
locomosdedosdemodoquenãosepossadesenrolar,
ená-lonointeriordotubodeplásticoquesaidomotor-
redutore,comoauxíliodeumdedo,ená-lotambémno
interior do tubo de aço, até que saia pelo adaptador de
latão,verasg.s5,6,7e8.
• Fecharobraçodetracção,prestandoatençãoqueoo
quealinhadocomaranhuradorolo,verag.9.
• Montar o maçarico de soldadura.
Depois de ter montado a bobina e o maçarico, ligar a máqui-
na, escolher a curva sinérgica adequada, seguindo as instru-
ções descritas no parágrafo “funções de serviço (PROCESS
PARAMS). Retirar a agulheta do gás e desapertar o bico
porta-corrente do maçarico. Premir o botão do maçarico até
quesaiaoo,ATENÇÃO mantenha o rosto afastado da
lança terminal enquanto sai o o, aparafusar o bico porta-
-correnteeenaraagulhetadogás.Abriroredutordabotija
eregularouxodogáspara8a10l/min.Duranteasoldadu-
ra, o visor A mostra a corrente e a tensão efectiva de traba-
lho, os valores visualizados podem ser ligeiramente diferen-
tes dos valores programados, isso pode depender de muitos
factores, do tipo de maçarico, de uma espessura diferente
da nominal, da distância entre o bico porta-corrente e o ma-
terial que se está a soldar e da velocidade de soldadura. Os
valoresdacorrenteedatensão,nonaldasoldadura,cam
memorizados no visor A, para ver os valores programados
é necessário deslocar ligeiramente o manípulo B, enquanto
premindo o botão do maçarico sem soldar, aparece no visor
A o valor da tensão em vazio e o valor de corrente igual a 0.
6 PREPARAÇÃO E INSTALAÇÃO PARA SOLDADURA
SEM GÁS.
As operações para preparar a máquina para a soldadura são
as mesmas descritas anteriormente, mas para este tipo de
soldadura deve-se proceder do modo seguinte:
Montarumabobinadeocomnúcleointernoparasolda-
dura sem gás, seleccionando a curva sinérgica adequada
(E71TGS 0,9mm), seguindo as instruções descritas no pará-
grafo “ funções de serviço (PROCESS PARAMS).
Montarummaçaricoadequadoaoocomnúcleo,dadoque
estelo, nãotendouma protecção gasosa,aquecemuito
mais a lança terminal.
Montarorolodetracçãodooadequadoaolocomnúcleo
de 0,9mm de diâmetro e o bico porta-corrente no maçarico
de soldadura.
Ligar o terminal do cabo de massa, situado no interior
do vão da bobina, ao pólo positivo, enquanto o termi-
nal do cabo que sai da antepara deve ser ligado ao
pólo negativo.
Ligar o borne do cabo de massa à peça a soldar.
7 DESCRIÇÃO DAS FUNÇÕES VISUALIZADAS NO
VISOR A.
Machine 305
Version 001
Build Mar 23 2016
Table 001
Information
Quando se liga a máquina, o
visor A mostra por alguns mo-
mentos: o número de artigo
da máquina, a versão e a data
de desenvolvimento do soft-
ware, e o número de versão
das curvas sinérgicas (esta informação também se encontra
no capítulo 7.1 FUNÇÕES DE SERVIÇO).
Logo após a ligação, o visor A mostra:
A curva sinérgica utilizada, o modo de soldadura 2T, 4T ou
3L, a função SPOT se activada, as letras PP se for utilizado
o maçarico Push-Pull, o processo de soldadura "SHORT ou
PULSADO", a corrente de soldadura, a velocidade em me-
trosporminutodoodesoldadura,atensãodesoldadura
e a espessura aconselhada.
Para aumentar ou diminuir os parâmetros de soldadura bas-
ta regular no manípulo B, os valores mudam todos ao mes-
mo tempo, de modo sinérgico.
ParamodicaratensãodesoldaduraV basta premir o ma-
nípulo B por menos de 2 segundos, aparece no visor (Arc
Length ou comprimento do arco) uma barra de regulação
como0aocentro,ovalorpodesermodicadonoma-
nípulo B, de -9,9 a 9,9 e para sair da função, premir o
manípulo B por pouco tempo.
Modicandoo valor, assimquesesai dosubmenu,ao
lado da tensão V, aparece uma seta que, se estiver virada
paracimaindicaumacorrecçãomaiordovalorpredenido,
enquanto a seta para baixo indica uma correcção menor.
Fe 0.8mm Ar 18 2CO
2T
5.7m/m
100A
1.4mm16.8 V
MIG
Arc Length
MIN
MAX
0.0V