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Causa: Salpicaduras de soldadura en el inyector de gas
Solución: Quitar las salpicaduras de soldadura
Causa: Turbulencias originadas por una cantidad excesiva de gas protector
Solución: Reducir la cantidad de gas protector; recomendación:
cantidad de gas protector (l/min) = diámetro del hilo (mm) x 10
(por ejemplo, 16 l/min para un electrodo de soldadura de 1,6 mm)
Causa: Distancia excesivamente grande entre la antorcha y la pieza de trabajo
Solución: Reducir la distancia entre la antorcha y la pieza de trabajo (recomendación: 10 - 15 mm)
Causa: Ángulo de incidencia de la antorcha excesivamente grande
Solución: Reducir el ángulo de incidencia de la antorcha
Causa: Componentes de transporte de hilo con diámetro incorrecto
Solución: Utilizar componentes de transporte de hilo con un diámetro correcto
Transporte de hilo inadecuado
Causa: Freno demasiado ajustado
Solución: Aflojar el ajuste del freno
Causa: Taladro del tubo de contacto incorrecto
Solución: Sustituir el tubo de contacto
Causa: Alma de guía de hilo en la antorcha defectuosa
Solución: Comprobar el alma de guía de hilo respecto a dobladuras, suciedad, etc.
Causa: Los rodillos de avance no son adecuados para el electrodo de soldadura utilizado
Solución: Utilizar rodillos de avance adecuados
Causa: Presión de apriete incorrecta de los rodillos de avance
Solución: Mejorar la presión de apriete
Causa: Los rodillos de avance están sucios o dañados
Solución: Limpiar o sustituir los rodillos de avance
Causa: Alma de guía de hilo mal instalado o doblado
Solución: Sustituir el alma de guía de hilo
Causa: Dimensión incorrecta del alma de guía de hilo o del inyector de entrada de hilo
Solución: Dimensionar correctamente el alma de guía de hilo o el inyector de entrada de hilo
Causa: El alma de guía de hilo ha sido doblado durante la introducción
Solución: Coger el alma de guía de hilo durante la introducción sólo en la zona del tubo de entrada
Causa: El alma de guía de hilo es demasiado corto después del tronzado
Solución: Sustituir el alma de guía de hilo y cortarlo a la longitud correcta
Causa: Abrasión del electrodo de soldadura debido a una presión de apriete excesiva en los rodillos de
avance
Solución: Reducir la presión de apriete en los rodillos de avance
Causa: Electrodo de soldadura sucio/oxidado
Solución: Utilizar un electrodo de soldadura de alta calidad sin impurezas
La antorcha se calienta mucho
Causa: La antorcha ha sido utilizada más allá del máximo número de amperios
Solución: Reducir el rendimiento de soldadura o utilizar una antorcha más potente
Causa: Dimensiones insuficientes de la antorcha
Solución: Observar la duración de ciclo de trabajo y los límites de carga
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