FOR SERVICE TECHNICIAN ONLY - D O NOT REMOVE OR DESTROY POURLETECHNICIEN SEULEMENT - NE PAS ENLEVERNIDÉTRUIRE
NECÈIP7EGAPW10156735A.ONTRAP
o
W10156735A
9. Brancher la sécheuse ou reconnecter la source de courant électrique.
10. Exécuterletestdediagnosticdestémoinsetboutonsdela
console(page2)pour vérifierlerésultat de la réparation.
11. Si lestémoinsnepeuventtoujourspass’illuminer, l e modulede
commande électroniquedelamachine estdéfaillant:
➔
Débrancherlasécheuseoudéconnecterlasourcedecourant
électrique.
➔
Remplacerlemoduledecommandeélectroniquedelamachine.
➔
Brancher la sécheuse ou reconnecter la source de courant
électrique.
➔
Exécuter le testdediagnostic des témoins et boutons de la
console (page 2) pour vérifierlerésultat de la réparation.
TEST N
o
2 Module de commande de la machine –
contrôle de la tension
Ce test permet de déterminer la présence de la tension
d’alimentation adéquate pour les circuits de commande
électroniques de la machine.
NOTE : La lampe du tambour est contrôlée par le module de
commande de la machine, pour tous les modèles.
1. Brancher la sécheuse ou reconnecter la source de courant électrique.
2. Ouvrir la porte.
➔
Si le témoin du tambour s’allume, la commande de la
machine est alimentée. Passer au TEST n
o
6, page 11.
➔
Si le témoin du tambour ne s’allume pas, les composants
électroniques de la commande de la machine n’ont pas
nécessairement besoin d’être remplacés. Il peut y avoir
plusieurs causes à l’absence d’allumage du témoin, notamment
une ampoule défectueuse. Si le témoin du tambour ne s’allume
pas, passer au TEST n
o
1, page 6.
TEST N
o
3 Circuit du moteur
Ce test permet de contrôler le câblage du moteur et le moteur
lui-même.
1. Débrancher la sécheuse ou déconnecter la source de courant
électrique.
2. Accéder au module de commande électronique de la machine;
mesurer la résistance entre P8-4 et P9-1. Voir à la page 14 -
Modules électroniques – Accès et dépose.
➔
Si la résistance mesurée entre P8-4 et P9-1 est de 1 à 6 ,
remplacer le module de commande électronique de la machine.
➔
Sinon passer à l’étape 3.
3. Contrôler le câblage et les composants entre ces points de
mesure - voir le schéma de câblage approprié, pages 15 et 16.
4. Exécuter le TEST n
o
4b, page 10. Si le fusible interne est en bon
état, passer à l’étape 5.
5. Contrôler le contacteur du tensionneur de courroie et le moteur
d’entraînement. Ôter le panneau arrière pour accéder au moteur
d’entraînement et au contacteur du tensionneur de courroie. Voir
Dépose du panneau arrière, page 14. Séparer lentement la
courroie du tambour de la poulie de tensionnement chargée par
ressort; laisser la poulie descendre doucement. Voir la figure 5.
6. Débrancher le connecteur blanc du contacteur du moteur. Voir
figures 5 et 6.
7. Débrancher le connecteur du conducteur de cuivre nu de la
broche5ducommutateur noirdumoteur. Voir figure 6.
8. Consulter la figure 6, mesurer les valeurs de résistance des
bobinages du moteur (bobinage principal et bobinage de
démarrage). Voir le tableau suivant.
NOTE : On doit contrôlerlesbobinages principaletdedémarrage sur
le moteur.
9. Plug in dryer or reconnect power.
10. Perform the Console Buttons and
Indicators Diagnostic test, page 2, to verify
repair.
11. If indicators still do not light, the machine
control electronics has failed:
➔
Unplug dryer or disconnect power.
➔
Replace the machine control electronics.
➔
Plug in dryer or reconnect power.
➔
Perform the Console Buttons and Indicators
Diagnostic test, page 2, to verify repair.
TEST#2 Machine ControlPowerCheck
This testisusedtodetermine if powerispresent
at the machine control electronics.
NOTE: The drum light is controlled by themachine
controlonallmodels.
1. Plug in dryer or reconnect power.
2. Open the door.
➔
If thedrumlightilluminates, then poweris
present at the machine control. Go to TEST #6,
page 11.
➔
Ifthedrumlight failstoilluminate, do not
assume themachine control electronics needs
replacement. Severalconditions may cause the
drum lightnottoilluminate,including a bad bulb.
If the drum light does not illuminate,goto
TEST #1,page6.
TEST #3 MotorCircuit
This test will check the wiring to themotor andthe
motoritself.
1. Unplug dryer or disconnectpower.
2. Access themachine controlelectronics and
measure the resistance across P8-4andP9-1.See
Accessing&RemovingtheElectronic Assemblies,
page 14.
➔ If resistance across P8-4 andP9-1 is in the
rangeof1to6Ω, replace the machine control
electronics.
➔
Otherwise, go to step3.
3. Check the wiring and componentsinthe path
between thesemeasurement points by referring to
the appropriatewiring diagram,pages 15 and 16.
4. Perform TEST #4b, page 10.Ifthermal fuse is
OK,continue with step5.
5. Checkthebelt switch anddrive motor. Access
the beltswitch and drive motor by removing the
back panel.SeeRemoving the Back Panel,
page 14. Slowly remove thedrumbeltfromthe
spring-loadedbeltswitch tension pulley, gently
letting thepulley down. See figure5.
6. Remove the white connector from thedrive
motorswitch. See figures 5 and 6.
7. Remove the bare copper wire terminal from
pin5ofblackdrive motor switch. See figure 6.
8. Using figure6,check for the resistance values
of the motor’s MainandStart winding coilsas
showninthefollowing table.
NOTE: Main and Start winding coils must be
checkedatthemotor.
Tension Pulley
Drum Belt
Courroie du
tambour
P
oulie de tensionnement
White Connector
Connecteur blanc
Slowly remove
drum belt.
Enlever lentement
la courroie du tambour.
Figure 5
Main and start winding
measure points.
Points de mesure pour les
bobinages du moteur.
Figure 6
5. If it is necessary to replace the power cord,
remove the retaining clip which secures the cord
to the back panel. Disconnect the cord from the
main harness, and the ground wire from the rear
panel, then pull out the power cord.
6. Visually check that the P5 connector is inserted
all the way into the machine control electronics.
7. Visually check that the user interface assembly
is properly inserted into the front console.
8. If both visual checks pass, replace the user
interface assembly.
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P/N XXXXXX Rev X
Date Code YDDD-xx
XXXX-XXX
MADE IN COO
Machine Control Electronics
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odule de commande
électronique de la machine
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Power Cord Plug
Fiche de branchement
L1
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N
L1
Plug-to-terminal
connections.
Branchement pour contrôle
de la continuité.
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