Monosem NG Plus 4 - Troubleshooting Common Issues

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INCIDENTS POS
SIBLES ET CAUSES
ATTENTION : Certains produits de traitement de semences, utilisés en particulier sur maïs,
tournesol, haricots, colza, peuvent perturber la sélection et provoquer des manques répétés.
Seul un talcage du lot de la semence concernée permettr
a sa distribution normale (utiliser du
talc à pneu à la dose d’environ 1/3 de verre par trémie).
Plaque de sélection trop basse (mauvais réglage).
Plaque de sélection déformée (non plane).
Disque de distribution déformé ou trop usé.
Plaque de sélection encrassée par produit de traitement.
Insert de frottement plastique sur boîtier déformé ou usé.
Trous des disques trop petits (non adaptés).
Trous de disques bouchés (betteraves, colza, choux…).
Vitesse de travail excessive.
Tuyaux d’aspiration défectueux.
Vitesse prise de force insuffisante.
Corps étranger dans la semence (étiquette…).
Voûtage dans la trémie de semence (traitement trop humide) : voir réglage
volet de niveau page 19.
Plaque de sélection trop haute (mauvais réglage).
Plaque de sélection usée.
Trous des disques trop grands (non adaptés).
Vitesse prise de force excessive.
Vitesse de travail excessive.
Niveau de graines trop important dans boîtier (voir page 19
).
Vitesse travail excessive.
Trous disques trop grands (graines sectionnées).
Terrains en fortes pentes (voir page 18).
Volet de niveau non réglé (voir page 19).
Éjecteur détérioré.
Patinage des roues motrices – pression trop forte des ressorts d’appui
complémentaire.
Vitesse de travail excessive.
Terre trop humide collant aux roues motrices.
Pression des pneumatiques (1 bar) non respectée.
Patinage des roues motrices – pression trop forte des ressorts d’appui
complémentaire.
Grippage dans la distribution.
Corps étranger dans la semence.
Blocage au niveau des transmissions.
Accrochage entre pièces mobiles et fixes (vérifier les vis d’axes et de blocs
roues de châssis, le tendeur de boîtier de distances).
Corps étranger dans l’engrais.
Mottes dans l’engrais.
Colmatage d’une goulotte (humidité).
Vis sans fin accidentée (déformée).
Corps étranger dans le produit.
Humidité dans le produit (attention).
Mauvais montage de la distribution (vis inversée).
Bloc goulotte séparateur déformé.
Tuyau bouché car trop long ou coudé.
INCIDENTE POSIBILE ŞI CAUZE
ATENIE: An
ume produse de tratare a seminelor, utilizate în special pentru porumb, floarea
soarelui, fasole, rapi pot perturba selecia i duce la rateuri repetate. Amestecarea
seminelor cu talc va rezolva problema i va permite o distribuie normal (folosii ta
lc pentru
pneuri – dozaj: aprox. 1/3 de pahar per pâlnie).
Plac de selecie poziionat prea jos (reglaj incorect pe indicator).
Plac de selecie deformat (nu plat).
Disc de distribuie deformat sau prea uzat.
Plac de selecie murdrit cu un produs chimic.
Suprafa de uzur din plastic a cutiei de distribuie deformat sau uzat.
Orificii ale discurilor prea mici (ne-adaptate).
Orificii ale discurilor înfundate (sfecl, rapi, varz).
Vitez de lucru prea mare.
Furtun de aspiraie defect.
Vitez de rotaie prea mic.
Corp strin în semine (etichete...).
Blocaj semine în pâlnie (produs de tratare a seminelor prea umed: vezi
reglajul clapetei (pagina 19).
Plac de selecie poziionat prea sus (reglaj incorect pe indicator).
Plac de selecie uzat.
Orificii ale discurilor prea mari (ne-adaptate).
Vitez de rotaie prea mare.
Vitez de lucru prea mare.
Nivel semine prea mare în cutia de distribuie (vezi pagina 19).
Vitez de lucru prea mare.
Orificii ale discurilor prea mari (semine tiate).
Teren în pant abrupt (vezi pagina 18).
Clapet reglat incorect (vezi pagina 19).
Ejector defect.
Alunecarea roilor motrice -> presiunea arcurilor prea mare
Vitez de lucru prea mare.
Solul este prea umed i se lipete de roi.
Presiune incorect în roi (1 bar).
Alunecarea roilor motrice -> presiunea arcurilor prea mare
Cutia de distribuie aga.
Corp strin în semine.
Blocaj al elementelor de transmisie.
Acroaj între piesele mobile i cele fixe (verificai uruburile axurilor i
blocurilor de roi ale asiului, precum i mecanismul de tensiune a cutiei de
vitez).
Corp strin în fertilizator.
Cocoloae în fertilizator.
Înfundarea unei ieiri din cauza umezelii.
Burghiu spiralat defect (deformat).
Foreign material mixed with product.
Corp strin în produs.
Atenie: umiditate în produs.
Montaj incorect al cutiei de distribuie (bol inversat).
Bloc ieire separator deformat.
Furtun înfundat, deoarece este prea lung sau îndoit.
TROUB
LE SHOOTING AND CAUSES
ATTENTION : Certain coatings on seeds, particularly on corn, sunflower, beans, rapeseed
can interfere with the selection and be the cause of repeated skipping. Mixing talc through
with the seeds will solve this problem and give normal distribution (use tyre talc –
dosage :
approx. 1/3 of a glass per hopper).
Transfer scraper too low (incorrect setting on indicator).
Transfer scraper is bent (not flat).
Seed disc is bent or worn.
Transfer scraper is dirty with chemical product.
Plastic wear surface of metering box warped or used up.
Holes of seed disc too small (do not fit).
Holes of the seed disc clogged (sugarbeets, rapeseed, cabbage).
Excessive working speed.
Defective vacuum hoses.
PTO speed in too low.
Foreign material mixed with seed (labels…).
Seed blockage in the hopper (seed treatment product too
moist) : see adjustment of shutter (page 19).
Transfer scraper too high (bad setting on indicator).
Transfer scraper worn.
Holes of seed disc too large (do not fit).
Excessive PTO speed.
Excessive working speed.
Seed level too high in the metering box (see page 19).
Excessive working speed.
Holes of seed disc too large (cut off sedds).
Fields are too steep (see page 18).
Shutter adjusted incorrectly (see page 19).
Ejector is damaged.
Slipping of drive wheels -> spring pressure too high
Excessive working speed.
Soil too wet and sticking to drive wheel tires.
Incorrect tire pressure (1 bar).
Slipping of drive wheels -> spring pressure too high
Seizing of metering box.
Foreign material in the seed.
Blockage in transmission units.
Connection between moving and fixed parts (check shaft and
frame wheel block unit screws and spacing gearbox tightner).
Foreign material in fertilizer.
Clods/clumps in fertilizer.
Clogging of outlet or chute caused by moisture.
Auger is defective (warped).
Foreign material mixed with product.
Attention : moisture in the product.
Improper assembly of metering unit (auger reversed).
Outlet chute unit warped.
Hose clogged because too long or bent.
NOMBREUX
MANQUES
NOMBREUX
DOUBLES
SEMIS IRRÉGULIERS
(manques – doubles –
poquets)
DENSITÉS DE SEMIS
NON RESPECTÉES
CRABOTAGE DE LA
SÉCURITÉ
BLOCAGE
INTERMITTENT DE
L’ENTRAÎNEMENT
FERTILISEUR
Débit variable entre
goulottes
MICROSEM
Débit variable entre
goulottes ou boîtiers
EXCESSIVE
SKIPPING
EXCESSIVE
DOUBLING
IRREGULAR SEEDING
(skipping-double)
IRREGULAR SPACING
SAFETY SLIPCLUTCH
IS ACTIVATED
OCCASIONAL
BLOCKAGE
OF THE DRIVE
FERTILIZER
output of chutes varies
MICROSEM
output varies between
chutes and cases
RATEURI
MULTIPLE
DUBLE
MULTIPLE
ÎNSĂMÂNȚARE
NEREGULATĂ
(rateuri-duble)
DENSITATE
NEREGULATĂ
CUPLĂ DE SIGURANȚĂ
ACTIVATĂ
BLOCARE
INTERMITENTĂ A
MECANISMULUI DE
ANTRENARE
FERTILIZATOR
Debit variabil între
scocuri
MICROSEM
Debit variabil între
scocuri și cutii