64
ТЕХНИЧЕСКИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ
Размеры
Высота 190 mm
Длина 225 mm
Ширина 50 mm
Масса без скоб 1.45 kg
Масса с самыми
тяжелыми скобами
1.53 kg
Воздухоприемник 1/4"
Максимально допустимое рабочее
давление
8 bar
Рабочее
давление
Мин. 5 bar
Макс. 7 bar
Система срабатывания
Срабатывание при контакте
с удержанием курка
Рекомендуемые крепежные
элементы
RAPID no90: 15 -> 40 mm
RAPID no8: 15 -> 50 mm
Параметры скоб 1.3x1.0 mm
Параметры гвоздей 1.25x0.95 mm - 18Ga
Вместимость магазина
110 скоб Rapid no90
110 гвоздей Rapid no8
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СТЕПЛЕР И ГВОЗДЕЗАБИВАТЕЛЬ
Руководство по эксплуатации - перевод с оригинала
należy dodatkowo zamontować zawór redukcyjny, a
następnie zawór bezpieczeństwa za nim.
3. Narzędzie należy podłączyć do źródła sprężonego
powietrza za pomocą odpowiedniego przewodu
ciśnieniowego wyposażonego w szybkozłącza.
(Figure 1)
4. Kompresor powinien być odpowiednio zwymiarowany
pod względem ciśnienia wyjściowego i wydajności
(przepływu objętościowego) dla przewidywanego
zużycia. Przekroje linii, które są zbyt małe w stosunku
do długości linii (rury i przewody), a także przeciążenia
sprężarki, mogą spowodować spadki ciśnienia.
5. Trwale ułożone rurociągi sprężonego powietrza
powinny mieć średnicę co najmniej 19mm i
odpowiadającą jej dużą średnicę, w przypadku
stosunkowo długich rurociągów lub wielu
użytkowników.
6. Przewody sprężonego powietrza należy układać w
taki sposób, aby tworzyły gradient (najwyższy punkt
w kierunku do sprężarki). Łatwo dostępne separatory
wody powinny być zamontowane w najniższych
punktach.
7. Złącza dla użytkowników powinny być połączone z
przewodami od góry.
8. Punkty podłączenia narzędzi powinny być wyposażone
w urządzenie do serwisowania sprężonego powietrza
(fi ltr/oddzielacz wody/olejarkę) bezpośrednio w
punkcie połączenia.
9. Olejarki należy codziennie sprawdzać i w razie potrzeby
uzupełniać zalecanym gatunkiem oleju (patrz DANE
TECHNICZNE). W przypadku stosowania przewodów
o długości ponad 10m, nie można zagwarantować
doprowadzenia oleju do narzędzia. Dlatego zalecamy
dodawanie od 2 do 5 kropli (w zależności od
obciążenia narzędzia) rekomendowanego oleju (patrz
DANE TECHNICZNE) poprzez wlot powietrza do
narzędzia lub olejarkę przymocowaną bezpośrednio do
narzędzia.
USUWANIE USTEREK I KONSERWACJA
1. W przypadku zakleszczenia się zszywki odłączyć
narzędzie od źródła zasilania. (Figure 8)
2. Zwolnić magazynek i zsunąć szynę w tył. (Figure 9)
3. Usunąć zakleszczone elementy złączne. (Figure 10)
KONSERWACJA:
1. Po odłączeniu narzędzia od zasilania sprężonym
powietrzem przeprowadzić codzienną kontrolę w celu
sprawdzenia swobody ruchu jarzma bezpieczeństwa i
spustu.
2. Wszystkie wkręty powinny być pewnie umocowane.
(Figure 2)
Poluzowane wkręty mogą doprowadzić do
niebezpieczeństwa i uszkodzenia części.
Wprowadzić
lekko 2 lub 3 krople oleju do wlotu powietrza.
3. Stosować wyłącznie olej zalecany w części dane
techniczne. Utrzymywać urządzenie w czystości.
Wycierać je regularnie suchą szmatką i sprawdzać
pod kątem zużycia. Od czasu do czasu smarować
ruchome części magazynku, aby zapobiegać ich
zużyciu.
4. Nie stosować łatwopalnych roztworów czyszczących.
Nie namaczać w rozpuszczalnikach ani nie stosować
rozpuszczalników, ponieważ mogą uszkadzać
pierścienie typu o-rings i inne wrażliwe części
narzędzia. Stosować czyste, suche powietrze.
Preferuje się stosowanie zespołu przygotowania
sprężonego powietrza po stronie dopływowej do
przyłącza urządzenia.
Naprawy inne niż opisane w
niniejszym dokumencie powinny być wykonywane
wyłącznie przez przeszkolony, wykwalifi kowany
personel lub serwis obsługi posprzedażnej
producenta.
LISTA CZĘŚCI ZAMIENNYCH
Podczas utylizacji narzędzia należy przestrzegać lokalnych
przepisów.
PBS151 Lista części zamiennych (Figure 11)
Indeks Nr. Art. Opis
A 5000160
Zestaw naprawczy A do
PBS151
B 5000161
Zestaw naprawczy B do
PBS151
C 5000162
Zestaw naprawczy C do
PBS151
To Next Page
Loading...
