Rivacold ST Series - Page 8

ST-SP Pag. 8 Rev 02 05/13
I
Tabella 2 – Descrizione comandi.
SIMBOLO DESCRIZIONE
Led verde “COMPRESSORE”
SPENTO: compressore spento
ACCESO: compressore in funzione
LAMPEGGIANTE: richiesta di accensione pendente (ritardi o protezioni attive)
Led verde “VENTOLE”
SPENTO: ventole spento
ACCESO: ventole in funzione
LAMPEGGIANTE: richiesta di accensione pendente (ritardi o protezioni attive)
Led verde “SBRINAMENTO”
SPENTO: sbrinamento spento
ACCESO: sbrinamento in funzione
LAMPEGGIANTE: sbrinamento manuale in corso; richiesta di sbrinamento pendente (ritardi o protezioni attive); sbrinamento
sincronizzato da rete (master/slave)
Led giallo “ALLARME”
SPENTO: nessun allarme in corso
ACCESO: allarme grave in corso (e relè di allarme attivato)
LAMPEGGIANTE: allarme non grave in corso o allarme grave tacitato (relè di allarme tacitato)
Tasto “SETPOINT” + Led verde “SETPOINT/SET RIDOTTO”
ACCESO: visualizzazione Setpoint
LAMPEGGIANTE: set ridotto è attivo
Tasto “ENTER”: ha la funzione di impostare il Setpoint, permette l’accesso al menù di programmazione e visualizza lo stato
della macchina (se premuto per 1 secondo); se premuto 5 secondi permette, invece, l’ingresso in programmazione
Tasto “UP”: permette il comando manuale defrost (se premuto più di 5 secondi), incrementa il valore del parametro a display
e permette di far scorrere la lista menù in avanti
Tasto “ON/OFF”: ha la funzione di comando manuale on/off, permette di confermare il valore del parametro visualizzato e
da la possibilità di tornare al menù precedente; tenuto premuto per più di 5 secondi permette lo spegnimento o l’accensione
della macchina
Tasto “DOWN”: permette il comando manuale luci (se premuto per 1 secondo), decrementa il valore del parametro a display
e permette di far scorrere la lista menù indietro
3
3
.
.
S
S
i
i
c
c
u
u
r
r
e
e
z
z
z
z
a
a
e
e
D
D
a
a
t
t
i
i
T
T
e
e
c
c
n
n
i
i
c
c
i
i
3.1 Generalità sulla Sicurezza
3.1.1 Criteri di Progettazione
Per la progettazione della macchina sono stati adottati i principi e i concetti introdotti dai paragrafi pertinenti delle norme
armonizzate indicate nella Tabella 3.
Tabella 3 – Principali norme armonizzate utilizzate nella progettazione della macchina.
NORMA TITOLO
UNI EN ISO 12100-1: 2009
Sicurezza del macchinario - Concetti fondamentali, principi generali di progettazione - Parte 1:
Terminologia di base, metodologia
UNI EN ISO 12100-2: 2009
Sicurezza del macchinario - Concetti fondamentali, principi generali di progettazione - Parte 2:
Principi tecnici
UNI EN ISO 14121-1: 2007 Sicurezza del macchinario – Valutazione del rischio – Parte 1: principi
UNI EN ISO 13857: 2008
Sicurezza del macchinario - Distanze di sicurezza per impedire il raggiungimento di zone pericolose
con gli arti superiori e inferiori
UNI EN 953: 2009
Sicurezza del macchinario - Ripari - Requisiti generali per la progettazione e la costruzione di ripari
fissi e mobili
CEI EN 60204-1: 2006 Sicurezza del macchinario - Equipaggiamento elettrico delle macchine - Parte 1: Regole generali
CEI EN 60335-1: 2008 Sicurezza degli apparecchi elettrici d'uso domestico e similare – Parte 1: Norme generali
L’osservanza dei paragrafi pertinenti delle suddette norme armonizzate ha permesso di eliminare o ridurre i rischi nel miglior
modo possibile, sia durante il normale funzionamento, sia durante le operazioni di regolazione e di manutenzione, per tutto il
ciclo di vita della macchina.
La componentistica utilizzata è stata scelta accuratamente tra quella disponibile sul mercato e i materiali costituenti la macchina
(e gli strumenti accessori della stessa) sono privi di rischi per la salute e l’integrità delle persone. Tutte le parti fornite da terzi sono
marcate
CE (quando previsto) e conformi alle relative direttive di riferimento. Tutti i particolari sono stati severamente controllati in
conformità agli standard qualitativi prescritti dalle norme vigenti.