1)
防护相关警告
a.
保持防护罩就位。防护罩必须处于正常工作状态并正确安装。
松动，损坏或无法正常工作的防护罩必须进行修理或更换。
b.
每次进行直切操作时，均应使用锯片防护罩和分料刀。对于直
切操作，锯片将完全切穿工件的整个厚度，安装防护罩和其他
安全装置将有助于降低受伤的风险。
c.
完成需要移除防护罩或分料刀的操作（例如嵌接或重新锯割
切口）后，请立即重新连接防护系统。防护罩和分料刀有助于
降低受伤风险。
d.
确保在打开工具电源前，锯片不接触防护罩、分料刀或工件。
意外接触这些物品与锯片可能会导致危险情况。
e.
按照本说明手册中的说明调整分料刀。不正确的间距，定位和
对齐方式会使分料刀在降低反冲的可能性时无法发挥效力。
f.
如需使分料刀正常工作，必须将其与工件相结合。当切割工件
太短而无法与分料刀结合时，分料刀将无法发挥应有效力。在
这种情况下，分料刀不能防止反冲。
g.
使用与分料刀适合的锯片。为了使分料刀正常工作，锯片的直
径必须与相应的分料刀相匹配，并且锯片的主体必须比分料
刀的厚度薄，锯片的切割宽度必须大于分料刀的厚度。
2)
切割程序安全指示
a.
危险：切勿将手指或手放在锯片附近或与锯片对齐。
疏忽或滑倒可能会使您的手伸向锯片，并导致严
重的人身伤害。
b.
仅沿与旋转方向相反的方向将工件送入锯片。以与锯片在锯
台上方旋转相同的方向送入工件可能会导致工件和您的手被
拉入锯片。
c.
纵向切割时切勿使用斜切计送入工件，使用斜切计进行横切
时，切勿使用纵切挡板作为长度止挡。同时使用纵切挡板和斜
切计对工件进行导向，将增加锯片粘结和反冲的可能性。
d.
纵向切割时，始终在挡板和锯片之间对工件施加推送力。当挡
板和锯片之间的距离小于
150
毫米时，请使用推杆；如果该
距离小于
50
毫米，请使用推块。
“
工作帮助
”
设备可使您的手
与锯片保持安全距离。
e.
仅使用制造商提供或根据说明构造的推杆。该推杆可以使手
与锯片保持足够的距离。
f.
切勿使用损坏或断裂的推杆。损坏的推杆可能会断裂，导致您
的手滑入锯片。
g.
请勿徒手执行任何操作。始终使用纵切挡板或斜接计来定位
和引导工件。
“
徒手
”
是指用您的双手支撑或引导工件，而不是使
用纵切挡板或斜接计。徒手操作会导致无法对准，卡住和反冲。
h.
切勿将手置于旋转的锯片周围或上方。伸入工件可能会导致
意外接触活动的锯片。
i.
在锯台的后部和
/
或侧面提供辅助工件支撑，以使较长和
/
或
较宽的工件保持水平。长和
/
或宽的工件有可能在锯台边缘枢
转，从而导致控制失灵，锯片粘结和反冲。
j.
以均匀的速度进给工件。请勿弯曲或扭曲工件。如果发生卡住
现象，请立即关闭工具，拔下工具插头，然后清除卡住物体。
锯片被工件卡住会导致反冲或使电机停转。
k.
锯运行时，切勿清除碎屑。物料可能会滞留在挡板之间或锯片
防护罩内部，并且锯片会将您的手指拉入锯片。关闭锯，并等
到锯片停止后再清除残余物料。
l.
抓取厚度小于
2
毫米的工件时，请使用辅助挡板以与桌面进
行接触。较薄的工件可能会楔入纵切挡板下方并产生反冲。
反冲是指由于锯片被挤压，卡住或工件未对准锯片的切割线或工
件的一部分粘在锯片与纵切挡板或其他固定物体之间而引起的
工件突然反应。
在反冲过程中，最常见的是，工件由锯片的后部从锯台上抬起并
被推向操作员。反冲是由于使用不当和
/
或不正确的操作程序或条
件造成的。适当采取下列预防措施，可避免反冲现象：
a.
切勿站在与锯片对齐的位置。始终将身体置于挡板和锯片的
同一侧。反冲可将工件高速推向站在前面并与锯片成一直线
的任何人。
b.
切勿伸过锯片的上方或后部拉扯或支撑工件。 可能意外接触
锯片，或者反冲可能会将手指拖入锯片。
c.
切勿将切下的工件紧紧地按在旋转的锯片上。将切下的工件
压在锯片上会产生粘卡情况和反冲。
d.
将挡板对准锯片。未对准的挡板会将工件夹在锯片上，并产生
反冲。
e.
进行非直通切割（例如嵌接或重新锯割切口）时，请使用靠板
将工件导向锯台和挡板。发生反冲时，靠板有助于控制工件。
f.
切入已组装工件的盲区时，请格外小心。突出的锯片可能会锯
到能够引起反冲的物体。
g.
支撑好大型板材将卡锯和反冲的风险最小化。大型板材容易
因自身的重量下陷。必须在悬于桌面上方的整块板材下面提
供支撑物件。
h.
切割扭曲、打结，翘曲或没有直边的工件时，请特别注意用斜
接计或沿挡板引导工件。翘曲，打结或扭曲的工件是不稳定
的，并且会导致锯缝中心与锯片无法对齐，卡住和反冲。
i.
切勿切割数量多于一个的工件，无论是垂直还是水平堆叠。
锯片可能会抓起一个或多个工件并引起反冲。
j.
如果锯片需要在插入工件时重新启动，请把锯片与锯缝中心
对准，确保锯齿没有卡在材料里。如果锯片被卡住，可能会抬
起工件并在重新启动锯片时引起反冲。
k.
保持锯片清洁，锋利并且已进行完整设置。切勿使用弯曲的锯
片或锯齿破裂或折断的锯片。锋利且正确设置的锯片可最大
程度地减少卡住，失速和反冲。
4)
圆锯机操作程序警告
a.
拆下锯台嵌件，更换锯片或对分料刀或锯片防护罩进行调整，
以及无人看管机器时，请关闭圆锯机并断开电源线。采取预防
措施可以避免事故的发生。
b.
切勿让圆锯机在无人看管的情况下运行。请将其关闭，并且不
要在机器完全停止之前离开工具。无人看管的圆锯机将产生
无法控制的危险。
c.
将圆锯机放置在光线充足且水平的区域，以保持良好的置立和
平衡状态。应将其安装在有足够空间轻松处理工件尺寸的区
域。狭窄，黑暗的区域以及不平坦的湿滑地板都可能引发事故。
d.
经常清洁并从锯台和
/
或集尘装置下面清除锯末。积累的锯末
是可被点燃的，并且可能自燃。
e.
圆锯机必须被固定住。未正确固定的圆锯机可能会移动或翻倒。
f.
在打开圆锯机之前，请从锯台上移除工具和木屑等。分心或潜
在的卡住情况可能产生危险。
g.
切记使用的锯片要具有正确尺寸和形状的轴心孔（菱形或圆
形 ）。与锯台设备不匹配的锯片将出现偏心运动，导致失控。
h.
切勿使用损坏或不正确的锯片安装装置，例如法兰、锯片垫
圈，螺栓或螺母。这些安装装置是为您的圆锯机特别设计的，
以确保其安全操作和最佳性能。
i.
切勿站在圆锯机上，请勿将其用作踏脚凳。如果工具倾斜或意
外触及切割工具，可能会造成严重伤害。
j.
确保锯片已安装为沿正确方向旋转。请勿在锯机上使用砂轮，
钢丝刷或研磨轮。 锯片安装不当或使用不推荐的配件可能会
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