- Frie tråds længde (stick out) : 5-12mm I = Svejsestrøm i Ampere.
2
- Valg af reaktans: lav for tynde tråde; øges med trådens
Man bør ikke glemme, at lysbuens spænding synker 2-4V
diameter.
for hver 100A, der tilføres, i forhold til
Anvendelse: Begrænset varmetilførsel og
tomgangsspændingen for hver grad.
kontrollerbart smeltebad; svejsning i enhver stilling, på
Til blandinger af Argon/CO skal man regne med en 1-2V
2
tynde materialer og egnet til forbehandling indenfor
lavere spænding end ved CO .
2
rejfede kanter. Kontaktrør m. tråd v. mundstykke eller
udstikkende med tyndere tråde og lavere
Svejsning
lysbuespænding.
Svejsefugens kvalitet samt antallet af sprøjt afhænger
først og fremmest af, om der er en balance mellem
B SPRAY ARC (sprøjtebue)
svejseparametrene: strøm (trådens hastighed), trådens
Tråden smelter ved højere strømstyrke og spænding
diameter, buens spænding og korrekt valg af reaktans.
end ved “short arc”; trådens spids kommer ikke i
På samme vis skal brænderens stilling afpasses de
berøring med smeltebadet. Den frembringer derimod
vejledende data på skemaet for at undgå for meget
en lysbue, hvor metaldråberne fra den fortsatte
sprøjten samt fugefejl.
smeltning af elektrodetråden kommer igennem. Altså
Svejsehastigheden (fremadskriden langs med fugen) er
uden kortslutning.
også afgørende for udførelsen. Den er ligeså vigtig som
- Anvendelige trådes diameter : 0,8-1,6
andre parametre; især hvad angår gennemtrængningen
- Udsving svejsestrøm : > 200A
og formen.
- Udsving spænding i lysbue : 24-40V
- Anvendelig gas: blandinger Argon/CO 12-16 l/min 20
2
LAV SVEJSNING (Fig. F)
l/min > 350A
LAV SVEJSNING FORFRA (Fig. G)
- Frie tråds længde (stick out) : 10-20mm
LODRET SVEJSNING (Fig. H)
- Valg af reaktans : yderst lav eller
ubetydelig (ingen strømovergang).
SVEJSNING I ALUMINIUM
Anvendelse: Høj varmetilførsel, høj udfældningsgrad v.
Ved denne type svejsning anvendes ARGON eller en
meget flydende bad.
blanding af ARGON - HELIUM som beskyttelsesgas. Den
Kun egnet til vandret svejsning af over 4mm tykke
anvendte svejsetråd skal have samme egenskaber som
materialer.
grundmaterialet. Det er altid bedst at anvende en legeret
Kontaktrør længere inde end mundstykket (5-10mm alt
tråd (f.eks. aluminium/kisel) end en i ren aluminium.
efter lysbuens strømstyrke).
MIG aluminiumsvejsning udviser ikke særlige
besværligheder ved udførslen. Det eneste problem kan
C GLOBULAR TRANSFER
være at få fødetråden frem til svejsepistolens dyse fordi
Denne metode er en mellemting mellem “Short og
aluminium har dårlige mekaniske egenskaber og
Spray Arc”. De uregelmæssige dråber falder først og
trådfødningen bliver sværere jo mindre diameter tråden har.
fremmest ned i smeltebadet takket være
For at komme til rette med dette problem bør følgende
tyngdekraften, og ikke så meget p.g.a. lysbuens kraft
ændringer gøres:
som ved “spray”-metoden. I praksis opnås denne
1 - Skift svejsepistolens spole ud med en i teflon. Ved
flytning ved brug af CO -gas. Spændingen og
2
borttagning af spolen er det tilstrækkeligt at løsne lidt på
strømstyrken overskrider grænsen for “Short Arc”, men
stopskruerne på svejsepistolens ende.
p.g.a. gassens egenskaber kan overgangsværdien for
2 - Anvend kontaktrør til aluminium.
at arbejde i “Spray Arc” ikke overskrides.
3 - Skift trådføderullerne ud med ruller af aluminium.
- Anvendelige trådes diameter : 0.8-1,6
4 - Skift den fødede tråds stålspole ud med en tilsvarende i
- Udsving svejsestrøm : 200-280A
teflon.
- Udsving spænding i lysbue : 20-26V
Ovenfor beskrevne dele findes blandt aluminiumtilbehøret
- Anvendelig gas : CO (12-16 l/min)
som tilbydes som ekstratilbehør.
2
- Frie tråds længde (stick out) : 10-15mm
- Valg af reaktans :høje værdier for at
PUNKTSVEJSNING (Fig.I)
formindske strømovergang (sprøjt).
Med et svejsetrådsapparat kan man sammenføje
Anvendelse: Højere udfældningsgrad end v. “Short
pladeskiver lagt på hinanden via punktsvejsning med
Arc”, lavere varmetilførsel end v. “Short Arc”. Meget
materialetilskud.
sprøjten.
Apparatet er særlig egnet til dette formål fordi det er udstyret
med et regulerbart tidsrelæ, som gør det muligt at vælge
Regulering
den bedst egnede punktsvejsningstid og således opnå ens
Svejsestrømstyrken bestemmes af trådens hastighe d
svejsepunkter.
ved et bestemt diameter. Den indstilles derfor v.h.a.
Følg, før anvendelse af punktsvejsemaskinen,
potentiometret, der regulerer trådens hastighed (på
nedenstående instruktioner:
trådtilf ørselsappar atet). Man bør huske på, at ved samme
- Skift svejsepistolens dyse ud med det som er beregnet til
strømstyrke afhænger trådens diameter og hastighed a f
punktsvejsning (følger med som tilbehør). Denne dyse er
hinanden ( omvendt forho ld).
cylinderformet og har i enden et udgangshul til gas.
Strømstyrke, d er kan anvende s v. manuel svejsning af
- Sæt svejsestrømkontrollen på maksimum.
ståltråd e med forskelligt diamet er:
- Sæt trådfødningshastigheden næsten på maksimum.
ø mm 0,8 1 1,2 1,6
- Sæt omkoblingen på „TIMER“.
min. (A) 40 50 60 100
- Regulér punktsvejsningstiden afhængig af tykkelsen på de
maks. (A) 180 250 350 450
pladeskiver som skal sammenføjes.
Under punktsvejsningen lader man svejsepistolens dyse
Lysbuens spænding: den kan regulere s med små
hvile plant på den første pladeskive og trykker dernæst på
mellemr um (gradvis t) v.h.a. knappern e, der sidder p å
svejsepistolens trykknap for at påbegynde svejsningen.
strømgenera toren. Den skal afpasses trådens hastighe d
Tråden smelter sammen med den første pladeskive,
(s tr øm) , tr åd en s di am et er sa mt de n an ven dt e
trænger igennem den og også den anden pladeskive og
beskytte lsesgasa rt efter det nedenstå ende forhold. Den
danner på denne måde en smeltet kile mellem de to
fastsatte middelværdi: U = 14+0,05 I .
pladeskiver.
22
Trykknappen skal være trykket ind til tidsrelæet afbryder
Hvor: U = Lysbuens spænding i volt;
2
- 29 -
copyrighted document - all rights reserved by FBC
To Next Page
Loading...
