13
DUTY-CYCLE-REGLER %
- Einstellregler für Puls-Pausenverhältnis =
prozentuelles Verhältnis zwischen Pulsstromphase und
Grundstromphase
Einstellbeispiele:
Duty-Cycle-Regler in Position "10"
- kurze Pulsstromphase von 10%
- lange Grundstromphase von 90%
- geringe Wärmeeinbringung
Duty-Cycle-Regler
in Position "50" (siehe Abb.13)
- Pulsstromphase und Grundstromphase betragen je 50%
- mittlere Wärmeeinbringung
Duty-Cycle-Regler in Position "90"
- lange Pulsstromphase von 90%
- kurze Grundstromphase von 10%
- höchste Wärmeeinbringung
FREQUENZBEREICHSSCHALTER
BETRIEBSART: Pulsstromregulierung I
1
mit Fernregler
- Anschlußbuchse der Stromquelle mittels Fernreglerkabel
mit Buchse
des Fernreglers elektrisch verbinden.
- Steckverbindungen seitenrichtig einstecken und Überwurf-
muttern bis zum Anschlag aufschrauben.
- LED
an der Stromquelle blinkt
- mit Funktionswahltaste gewünschte Betriebsart einstel-
len
- dazugehörige LED-Anzeige
, , oder leuchtet
- Frequenzbereich mittels Bereichsschalter
vorwählen
(0,2-2Hz / 2-20Hz / 20-200Hz / 200-2000Hz)
- Pulsstrom I
1
mit dem Einstellregler stufenlos einstellen
- Grundstrom I
2
mit Einstellregler prozentuell vom Puls-
strom I
1
einstellen
- Duty-Cycle mit Regler auswählen
- Pulsfrequenzregler
auf gewünschten Wert einstellen
- Anzeige des Schweißstrommittelwertes am A-Display
- Parameter für Down-Slope an der Stromquelle einstellen
Die Pulsphase beginnt beim 4-Taktbetrieb im Up-Slope bereits
nach dem Loslassen der Brennertaste. Wie aus Abb.14 ersicht-
lich, wird in der Absenkphase gepulst.
Wichtig! Um während des Pulsbetriebes vom Haupt- auf den
Endkraterstrom schalten zu können (ohne Unterbrechung des
Schweißvorganges) verwenden Sie:
- den 4-Taktbetrieb und einen FRONIUS WIG-Brenner mit
Doppeltaster-Funktion
- den Spezial-4-Taktbetrieb und einen handelüblichen WIG-
Brenner
Genauere Details zu 4-Taktbetrieb bzw. Spezial-4-Taktbetrieb
befinden sich in dem Kapitel "Beschreibung der Bedienungs-
elemente".
I
t
I
1
f
(Hz)
I
2
50% 50%
Duty-Cycle
Abb.13 Einstellbeispiel Duty-Cycle auf Postition "50"
PULSSTROM-REGLER I
1
(Hauptstrom)
- stufenlose Einstellmöglichkeit des Puls-Hauptstromes
PULSFREQUENZ-REGLER f (Hz)
- stufenlose Einstellmöglichkeit der Pulsfrequenz in Abhän-
gigkeit des vorgewählten Frequenzbereiches mittels Wahl-
schalter
.
GRUNDSTROM-REGLER I
2
- Einstellung des Grundstromes I
2
erfolgt prozentuell vom
eingestellten Wert des Pulsstromes I
1
WIG-PULSFERNREGLER TR 50MC
Abb.12 WIG-Pulsfernregler TR 50 mc
Die zu Beginn der Schweißung eingestellte Stromstärke muß nicht
für den gesamten Schweißvorgang von Vorteil sein. Bei zu
geringer Stromstärke wird der Grundwerkstoff nicht genügend
aufgeschmolzen; bei Überhitzung droht das flüssige Schmelzbad
abzutropfen.
Daher bedient man sich des pulsierenden Schweißstromes (z.B.
beim Schweißen von Stahlrohren in Zwangslage).
Ein verhältnismäßig niedriger Schweißstrom (Grundstrom I
2
) er-
reicht durch steilen Anstieg einen deutlich höheren Wert (Impuls-
strom I
1
) und fällt je nach eingestellter Zeit (Duty-Cycle) wieder auf
den Grundwert (Grundstrom I
2
) ab.
So werden beim Schweißvorgang kleinere Abschnitte der Schweiß-
stelle schnell aufgeschmolzen. Auch erstarren diese schnell wie-
der. Der Nahtaufbau ist auf diese Weise wesentlich einfacher zu
beherrschen.
Auch beim Schweißen dünner Bleche wird diese Technik ange-
wendet. Ein Schmelzpunkt überschneidet sich mit dem Nächsten
- es entsteht ein gleichmäßig gezeichnetes Nahtbild.
Wird mit der WIG-Pulstechnik von Hand geschweißt, erfolgt das
Zusetzen des Schweißstabes in der Maximal-Stromphase (nur
möglich im niedrigen Frequenzbereich von 0,25-5 Hz).
Höhere Pulsfrequenzen werden meist im Automatenbetrieb an-
gewandt und dienen vorwiegend der Stabilisierung des Lichtbo-
gens.
Beim Pulsfernregler TR 50mc sind zwei Betriebsarten möglich.
- Impulsstromregulierung I
1
am Fernregler TR 50mc
- Impulsstromverstellung I
1
mit Fußfernregler TR 52mc
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