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Fig. 6.2
N/A
6. Schließen Sie die Seite der niedrigen Heizung
des Ventilblocks und schalten Sie die
Vakuumpumpe aus.
7. Warten Sie 5 Minuten und prüfen Sie dann, ob
sich der Systemdruck nicht ändert.
8. Wenn sich der Systemdruck ändert, finden
Sie im Abschnitt Flüssigkeitsleckkontrole
Informationen zu Methoden für die
Überprüfung auf Lecks. Wenn sich der
Systemdruck nicht ändert, schrauben Sie die
Kappe vom Hochdruckventil ab.
9. Stecken Sie den Sechskantschlüssel auf
das (Hochdruck-) Ventil und öffnen Sie das
Ventil, indem Sie den Schlüssel um 1/4 im
Uhrzeigersinn drehen. Hören Sie wie die Abgase
aus dem System abgelassen werden und
schließen Sie das Ventil nach 5 Sekunden.
10. Beobachten Sie das Druck-Manometer eine
Minute lang, um sicherzustellen, dass sich
der Druck nicht ändert. Das Manometer sollte
einen Wert leicht über dem Atmosphärendruck
anzeigen.
11. Entfernen Sie das Stromkabel vom
Reparaturport.
Hinweis zur Kältemittelzugabe
Bei einigen Systemen muss je nach Leitungslänge mehr Kühlmittel hinzugefügt werden. Normale
Leitungslängen weichen gemäß den örtlichen Bestimmungen ab. In Südamerika beträgt die normale
Leitungslänge beispielsweise 7,5 m (25'). In anderen Bereichen beträgt die normale Leitungslänge 5 Meter
(16'). Das Kühlmittel sollte dem Niederdruckventil des Außengeräts hinzugefügt werden. Die Zugabe von
Kältemittel kann nach folgendem Formel berechnet werden
12. Benutzen Sie einen Sechskantschlüssel und
öffnen Sie die Hoch- und Niederdruckventile
vollständig.
13. Alle drei Ventile (Reparaturport, Hoch-und
Niederdruck) manuell festziehen. Für ein
festeres Festziehen können Sie bei Bedarf einen
mechanischen Schlüssel verwenden.
ÖFFNEN SIE VORSICHTIG DIE VENTILE
HINZUFÜGEN VON KÜHLMITTEL FÜR JEDE LEITUNGSLÄNGE
Wenn Sie die Ventile öffnen, drehen Sie
den Sechskantschlüssel bis zum Ende.
Versuchen Sie nicht, mehr Kraft für mehr
Öffnen auszuüben
Bördelungsmutterschraube
Ventilkörper
Ventil
Stopfen
Länge der
Verbindungsleitung
(m)
Luftentfern-
ungsmethode
Zugabe von Kühlmittel
≤ Normale
Leitungslänge
≤ Normale
Leitungslänge
Vakuumpumpe
Flüssigkeitsleitung: Ø 6.35 (ø 0.25”)
R32:
(Leitungslänge - normale Länge) x 12 g/m
(Leitungslänge - normale Länge) x 0.13oZ/ft
R290:
(Leitungslänge - normale Länge) x 10g/m
(Leitungslänge - normale Länge) x 0.10oZ/ft
R410A:
(Leitungslänge - normale Länge) x 15g/m
(Leitungslänge - normale Länge) x 0.16oZ/ft
Partea lichidă: Ø 9.52 (ø 0.375”)
R32:
(Leitungslänge - normale Länge) x 24g/m
(Leitungslänge - normale Länge) x 0.26oZ/ft
R290:
(Leitungslänge - normale Länge) x 18g/m
(Leitungslänge - normale Länge) x 0.19oZ/ft
R410A:
(Leitungslänge - normale Länge) x 30g/m
(Leitungslänge - normale Länge) x 0.32oZ/ft
Vakuumpumpe
Bei Geräten mit R290-Kühlmittel kann die maximale Menge an zusätzlichem Kühlmittel nicht:
387g(<=9000Btu/h), 447g(>9000Btu/h und <=12000Btu/h), 547g(>12000Btu/h und <=18000Btu/h),
632g(>18000Btu/h und<=24000Btu/h).
VORSICHT
Vermischen Sie NICHT Kühlmittelsorten.
Abb. 7.2
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