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Para instalaciones con dirección de flujo de abajo
hacia arriba prestar especial atención a las condi-
ciones de filtrado del gas para evitar que acumu-
lación de polvo aguas abajo del contador pueda
volver a introducirse en el contador. Por ejemplo,
un segundo filtro se puede instalar en la salida
del contador.
3.3 Lubricación
3.3.1. General
Elija el lubricante en función de las condiciones de
funcionamiento. Este lubricante debe ser neutro y
no detergente. Importante:
• La falta de lubricante provoca un desgaste pre-
maturo del contador.
• Un exceso de lubricante también puede pro-
vocar problemas. Puede contaminar la cámara
de medición, degradar la metrología y provocar
daños en los rodamientos y los pistones como
consecuencia de la mezcla de lubricante y pe-
queñas impurezas contenidas en el gas.
• Antes de mover el contador, vacíe siempre los
carters de los extremos.
3.3.2 Elección del lubricante
Viscosidad: la viscosidad ha sido calculada para
asegurar las prestaciones mecánicas y metroló-
gicas del contador.
Referencias comerciales: el anexo 3 contiene una
lista de lubricantes comerciales que pueden ser
utilizados con gas industrial, a excepción de gases
como el oxígeno y los halógenos. En el caso de
utilizar otros gases, por favor, consúltenos.
3.3.3 Capacidad de los carters de los
extremos: véase el anexo 4.
3.3.4 Procedimiento de llenado y vaciado
Véase el anexo 5 para reconocer las tomas, viso-
res de llenado y de vaciado.
Las operaciones de llenado y vaciado de aceite
deberán ser realizadas con el contador instalado,
pero despresurizado. Sin embargo, el uso de co-
nectores Pete permite el llenado mientras el medi-
dor está presurizado (hasta 20 bar). Ver Anexo 9.
Ambos carters, frontal y posterior, deben llenarse
de lubricante, excepto los casos de Delta Com-
pact o Delta S1-Flow (Versión en Acero), que
poseen solo un carter.
Ajustando el nivel de aceite:
Caso general: El nivel es correcto cuando el lubri-
cante llega al centro
del visor.
Medidores de Acero: El lubricante debe ser llena-
do hasta superar el nivel “L”
• DN50 S1-Flow: Solo el carter frontal debe ser
llenado de aceite. 4 conectores “F” y “D” es-
tán disponibles para llenar (Fill) y vaciar (Drain)
aceite. Dependiendo de la orientación del me-
didor, un punto de nivel “L1” o “L2” deberá ser
usado para ajustar el nivel de aceite. Ejemplo:
Medidor sin instalar antes de llenado. El lubri-
cante deberá ser llenado in “F” hasta que supe-
ra el punto “L” de llenado.
• DN80: El lubricante deberá ser llenado medi-
ante “F” hasta que supera el valor de “L”.
En algunas instalaciones, estaciones o gabinetes,
el visor de aceite trasero no siempre es fácilmente
visible. En estos casos, proceder de la siguiente
manera:
• Despresurizar el medidor
• Vaciar el carter trasero
• Utilizando un recipiente graduado, llenar nue-
vamente el carter con el volumen definido en
el Anexo 4.
4 Accesorios
4.1 Accesorios eléctricos
Consejos para manipulación en atmósferas po-
tencialmente explosivas (ATEX):
• Los emisores de pulsos deben ser conecta-
dos solo en áreas intrínsecamente seguras, de
acuerdo con la EN 60079-11.
• Para limpiar el cabezal del contador utilizar, ex-
clusivamente, un paño humedecido en agua.
• Las partes de aluminio del medidor expuestas
deben estar correctamente protegidas (utili-
zando pinturas especiales o barnices) debido
a que una capa de óxido puede generarse por
polvo presente en el ambiente.
• Debe tenerse en cuenta el contador para la
evaluación de la instalación completa, en cuan-
to a riesgo de rayos.
• Al instalar, quitar o reparar un contador en el
área de uso, solo se podrán utilizar herramien-
tas permitidas en áreas potencialmente explo-
sivas.
• El contador no deberá estar expuesto a: Fue-
go, radiación ionizada y ultrasonido. ó a campos
electromagnéticos pulsantes.
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