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Parker Hiross Hyperchill Plus ICEP024 User Manual

Parker Hiross Hyperchill Plus ICEP024
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ICEP007-030
!Drücken Sie die Taste “
esc
” zum Rückstellung der Alarme
4.8 Alarm-/Warnprotokoll
ALHi
HySP
esc
set
Y
esc
set
Y
Y
0
1 2
set
HySP
HySC
04
18.06
HySd
HySt
13.46
HyS1
28
set
Y
Y
Y
esc
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
esc
Y
set
Y
esc
Y
Y
set
Y
esc
Y
Y
set
Y
esc
Y
Y
set
Y
Menü Code BESCHREIBUNG
ALHi
HySP Alarmnummer
HySC Siehe Alarmcode
HySd
Siehe Tag und Monat des Alarms
(soweit die Uhroption vorhanden ist)
HySt
Siehe Stunde und Minuten des Alarms
(soweit die Uhroption vorhanden ist)
HyS1 b1 Temperatur zur Zeit des Alarms
HyS2 b2 Temperatur zur Zeit des Alarms
HyS3
SET Betriebszustand zur Zeit des Alarms
Drücken Sie die Taste “
set
”, um das Menü aufzurufen, und wählen Sie
mit den Tasten “
”und “ ” den Parameter “ ALHi”.
Drücken Sie die Taste “
set
”, um das Menü aufzurufen, und wählen Sie
mit den Tasten “
”und “ ” den Parameter “HySp”.
Drücken Sie die Taste “
set
” um das Menü aufzurufen, wählen Sie
mit den Tasten “
”und “ ” die Alarmnummer (0,1,2......39) und
bestätigen Sie mit “
set
” (die Zahl 0 ist der zuletzt aufgetretenen Alarm)
“HySP” wird wieder eingeblendet, drücken Sie “
set
”, um das Datum
des Alarms anzuzeigen: “HySC”-Code (z.B.:HP), “HySd” Datum (Tag,
Monat), “HySt” Stunde (Stunde, Minuten), “HyS1” “HyS2” “HyS3”
Sensor b1, b2 und Anzeige, wann der Alarm aufgetreten ist.
Drücken Sie zum Verlassen “
esc
”.
4.9 Automatischer Neustart
Nach einem Stromausfall übernimmt der Kühler den Ein- oder Aus-
Status, der im Augenblick des Stromausfallbeginns aktuell war.
5 Wartung
a) Die Maschine ist für Dauerbetrieb konzipiert und gebaut; die Le-
bensdauer der einzelnen Komponenten hängt jedoch direkt von der
ausgeführten Wartung ab.
b)
Z Im Falle einer Kundendienst- oder Ersatzteilanforderung den
Maschinentyp (Modell und Seriennummer) feststellen, der aus dem
auf der Außenseite des Gerätes angebrachten Typenschild ersichtlich
ist.
c) Die Kreisläufe, die 5t < xx < 50t CO
2
enthalten, sind mindestens
einmal jährlich auf Kältemittelverluste zu kontrollieren.
Die Kreisläufe, die 50t < xx < 500t CO
2
enthalten, sind mindestens
einmal halbjährlich auf Kältemittelverluste zu kontrollieren ((EU) Nr.
517/2014, Art. 6).
d) Für Maschinen, die 5t CO
2
oder mehr enthalten, muss der Bediener
ein Verzeichnis anlegen, in dem die Menge und der Typ des verwen-
deten Kältemittels, die eventuell aufgefüllte Menge und die bei der
Wartung, bei Reparaturen und Entsorgung aufgefangenen Mengen
eingetragen werden ((EU) Nr. 517/2014 Art. 6). Ein Beispiel eines sol-
chen Verzeichnisses kann von der Internetseite: www.polewr.com.
heruntergeladen werden.
5.1 Allgemeine Hinweise
! Vor jedem Wartungseingriff muss kontrolliert werden, dass das
Gerät nicht mehr gespeist wird.
Y Stets Original-Ersatzteile des Herstellers verwenden; anderen-
falls übernimmt der Hersteller keinerlei Haftung bei Fehlbetrieben der
Einheit.
Y Bei Verlust von Kältemittel sind ausschließlich zerti zierte Kälte-
techniker zu kontaktieren.
Y Das Schrader-Ventil ist nur im Fall eines von der Norm abweichen-
den Betriebs der Einheit einzusetzen; anderenfalls werden Schäden
infolge unkorrekter Kältemittelbefüllung nicht von der Garantie abge-
deckt.
5.2 Vorbeugende Wartung
Für eine stets optimale Ef zienz und Zuverlässigkeit des Chiller werden
empfohlen:
a)
Z alle Monat - Reinigung der Rippen des Kondensators (Biogas
Version)
b)
Z alle 6 Monate - Reinigung der Rippen des Kondensators und
Überprüfung der Stromaufnahme der Verdichter , die innerhalb der
Typenschildwerte liegen müssen;
c)
Z Sets für Wartung
Folgendes ist lieferbar (siehe Abschnitt 7.5):
• Set für Wartung;
• Service-Set;
• diverse Ersatzteile.
5.3 Kältemittel
Z Kältemittelbefüllung: Eventuelle Schäden infolge unkorrekter
Kältemittelbefüllung durch nicht autorisierte Personen werden nicht von
der Garantie abgedeckt..
Y Das Gerät enthält vom Kyoto-Protokoll erfasste  uorierte
Treibhausgase.
Das Kältemittel R407C ist unter Temperatur- und Druck-Standardbe-
dingungen ein farbloses Gas mit Zugehörigkeit zur SAFETY GROUP A1
- EN378 (Flüssigstoffgruppe 2 gemäß Druckgeräte-Richtlinie 2014/68/
EU);
GWP (Global Warming Potential) = 1774.
! Bei Austritt von Kältemittel sind die betroffenen Räumlichkeiten zu
lüften.
5.4 Entsorgung
Kältemittel und Schmieröl, die im Kältekreis enthalten sind, müssen
nach den einschlägigen Umweltschutznormen des jeweiligen Installa-
tionsorts aufgefangen und entsorgt werden.
Das Auffangen des Kältemittels erfolgt vor der endgültigen Verschrot-
tung des Geräts ((EU) Nr. 517/2014, Art. 8).
%
Recycling
Entsorgung
Struktur Stahl/Expoxydharze/Polyester
Tank Aluminium/Kupfer/Stahl
Rohre/Sammelleitungen Kupfer/Aluminium/Kohlenstoffstahl
Isoliermaterial Rohre Nitril-Gummi (NBR)
Verdichter Stahl/Kupfer/Aluminium/Öl
Kondensator Stahl/Kupfer/Aluminium
Pumpe Stahl/ Gusseisen/Messing
Ventilator Aluminium
Kältemittel R407C (HFC)
Ventile Messing/Kupfer
Stromkabel Kupfer/PVC

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Parker Hiross Hyperchill Plus ICEP024 Specifications

General IconGeneral
BrandParker Hiross
ModelHyperchill Plus ICEP024
CategoryChiller
LanguageEnglish

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