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de la chaudière; en effet si elle n’est
pas exécutée conformément aux
règles de l’art on pourrait avoir des
démarrages difficiles avec conséquen-
te formation de suie, condensation,
incrustation.
La cheminée doit répondre aux qua-
lités requises ci-dessous:
– elle doit être faite avec un matériau
imperméable et résistant à la
température des fumées et des
condensats relatifs;
– elle doit présenter une résistance
mécanique suffisante et une con-
ductivité thermique faible;
– elle doit être parfaitement étanche
pour éviter que le carneau montant
ne se refroidisse;
–
elle doit être la plus verticale possible
et sa partie terminale doit être munie
d'un aspirateur statique assurant une
évacuation efficace et constante des
produits de la combustion;
– de façon à éviter que le vent ne
crée, autour de la cheminée exter-
ne, des zones de pression prévalant
sur la force ascensionnelle des gaz
comburés, il est nécessaire que l'ori-
fice d'évacuation surmonte d'au
moins 0,4 m toutes les structures
adjacentes à la cheminée (y compris
le faite du tout) et se trouvant à
moins de 8 m de distance;
– le carneau montant doit présenter
un diamètre non inférieur à celui du
raccord de la chaudière; pour les
carneaux à section carrée ou rec-
tangulaire, la section intérieure doit
être majorée d'au moins 10% par
rapport à celle du raccord de la
chaudière;
– la section utile de la cheminée doit
respecter le rapport suivant:
S section résultante en cm
2
K coefficient de réduction:
– 0,045 pour bois
– 0,030 pour charbon
– 0,024 pour mazout
– 0,016 pour gaz
P puissance de la chaudière en
kcal/h
H hauteur de la cheminée en
mètre mésurée à partir de l’axe
de la flamme jusqu’à la sortie de
la cheminée dans l’atmosphère,
diminuée de:
– 0,50 m pour chaque coude
entre chaudière et cheminée;
– 1,00 m pour chaque mètre de
longueur de conduit entre
chaudière et cheminée.
2.5 ASSEMBLAGE DU
CORPS DE CHAUFFE
En standard, le corps est fourni monté:
en cas de difficulté d’accéder au local
de la chaudière, il peut être fourni sous
forme d’éléments modulables.
Pour procéder á l’assemblage de ces
éléments, suivre les instructions four-
nies ci-dessous:
– préparer les éléments en nettoyant
les sièges des nipples coniques á l’ai-
de d’un diluant;
– introduire le cordon de stuc (fig. 5)
dans la gorge prévue pour l’étan-
chéité contre les fumées en
exerçant une légère pression;
– préparer un élément intermédiaire
en introduisant les nipples coniques
(fig. 6) après les avoir lubrifiés avec
de l’huile de lin cuit;
– préparer la tête selon les mêmes
instructions et la rapprocher de
l’élément intermédiaire. Ajouter un
seul élément á la fois;
– assembler les éléments á l’aide de
l’équipement prévu á cet effet qui se
compose d’une paire de tirants d’as-
semblage et des accessoires relatifs
code 6050900 (fig. 7), en exerçant
une pression en même temps sur le
moyeu supérieur et sur le moyeu
inférieur.
Si, pendant cette opéra-
tion, l’avancement entre les élé-
ments n’est pas uniforme et paral-
lèle, introduire le burin dans la par-
tie la plus serrée et forcer afin d’ob-
tenir le parallélisme entre les deux
pièces á assembler.
On considère que les éléments sont
assemblés lorsque leurs bords
extérieurs sont en contact;
– introduire le cordon de stuc dans la
gorge de l’élément qui vient d’être
monté et assembler les autres élé-
ments, jusqu’á ce que tout le corps
soit monté.
REMARQUE:
Avant de procéder au raccordement
de l’installation, soumettre le corps
en fonte á des essais de fonctionne-
ment á une pression de 7,5 bars.
32
P
S = K
√H
Fig. 5
Fig. 6
LEGENDE
1 Cheville
2 Bride ø 35/87
3 Bicône
4 Tirant L. 900 + tirant L. 980
5 Bride ø 50/87
6 Tuyau
7 Palier
8 Ecrou
9 Clé de serrage
Fig. 7