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Art. / Item 7911-7913-7915
MANUTENZIONE STRAORDINARIA
Se la puntatrice scalda eccessivamente controllare che la caden-
za non sia eccessiva (tab.4) e il diametro della punta degli elettro-
di sia corretto (tab.2), nei modelli raffreddati controllare che circo-
li la quantità di acqua necessaria.
Su tutte le macchine è prevista una protezione termostatica.
Nell’art. 7911 questa protezione arresta la saldatura se si utilizza
la macchina con un ritmo di lavoro troppo elevato. E’ possibile
utilizzare la macchina solo quando la temperatura é rientrata nei
valori accettabili.
Negli art. 7913-7915 la protezione termostatica provoca l’arresto
della saldatura se la circolazione di acqua è insufficiente. In que-
ste macchine il termostato non protegge il trasformatore dal so-
vraccarico di lavoro.
Se le prestazioni sono inferiori al previsto controllare:
• Che durante la saldatura non vi sia una caduta di tensione
superiore al 10÷15%
• Che la sezione dei cavi di alimentazione sia adeguata.
• Che il diametro degli elettrodi sia adeguato al lavoro da ese-
guire.
• Negli art. 7913-7915, che l’acqua di raffreddamento circoli e
nella quantità richiesta.
• Che la pressione di saldatura indicata dal manometro sia quella
necessaria per il lavoro in corso.
• Che il manometro non sia difettoso.
PARTI Dl RICAMBIO
Utilizzare i disegni esplosi e l’elenco ricambi riportati in fondo al
manuale per identificare il codice dei pezzi necessari. II significa-
to della prima cifra del numero di codice è il seguente
1... Parti unificate reperibili ovunque (viti dadi rondelle ecc.)
2... Parti commerciali che, purché scelte di pari qualità posso-
no essere acquistate ovunque (gruppi filtro regolatore lubrificatore,
diodi SCR, manometri, interruttori, tubi ecc.)
3... Parti prodotte dalla TECNA
4... Parti prodotte dalla TECNA
5... Circuiti elettronici costruiti dalla TECNA
7... Sottogruppi composti da vari particolari che per motivi di
comodità vengono forniti preassemblati.
Qualunque parte di ricambio anche unificata o commerciale, è
comunque disponibile. Al momento dell’ordine di parti di ricambio
indicare sempre il codice e la quantità delle parti di ricambio, il
voltaggio e la frequenza, il numero di serie e l’anno di produzione
della saldatrice per la quale vengono ordinati. Il numero di codice
seguito da un asterisco significa che si deve indicare la tensione
e la frequenza.
SOLUZIONE DEI DIFETTI NELLA SALDATURA
Il presente capitolo è stato inserito per agevolare la ricerca delle cause dei più comuni difetti dovuti ad errata regolazione. Va puntualizzato
che ogni tipo di difetto può essere dovuto a differenti cause poiché numerosi sono i parametri che influiscono sulla saldatura. La
tabella si riferisce alla saldatura a punti di acciaio a basso tenore di carbonio, ma può essere utile, con le dovute considerazioni,
anche in applicazioni diverse.
IMPERFEZIONE PROBABILI CAUSE EVENTUALI RIMEDI
Corrente di saldatura bassa. Aumentare.
Tempo di saldatura insufficiente. Aumentare.
Saldatura debole. Eccessiva forza agli elettrodi. Diminuire la pressione.
Scarsa manutenzione agli elettrodi o diametro
eccessivo.
Pulire e allineare gli elettrodi e ripristinarne le
dimensioni.
Cattivo contatto fra i pezzi. Aumentare la forza agli elettrodi.
Vernice o sporco tra i pezzi. Pulire i pezzi.
Insufficiente raffreddamento degli elettrodi. Controllare il circuito di raffreddamento.
Cattivo contatto tra i pezzi o fra elettrodi e pezzi. Aumentare la forza agli elettrodi aumentando la
pressione.
Spruzzi di materiale fuso. Eccessiva corrente di saldatura. Diminuire.
Eccessivo tempo di saldatura. Diminuire.
Diametro elettrodi troppo piccolo. Sistemare il diametro al valore indicato in tabella.
Forza di saldatura insufficiente. Aumentare la pressione.
Gli elettrodi non stringono correttamente i pezzi. Verificare la corsa.
Eccessiva corrente di saldatura. Diminuire.
Saldature bruciate o Forza di saldatura insufficiente. Aumentare la pressione di saldatura.
caratterizzate da crateri o Pezzi da saldare ossidati. Pulire con tela smeriglio fine.
fessure. Cattivo contatto tra i pezzi o fra elettrodi e pezzi. Aumentare la forza agli elettrodi.
Cattivo allineamento dei pezzi. Correggerne la posizione.
Deformazione delle punte degli elettrodi. Riportarle alle dimensioni corrette.
Incollatura dei pezzi Eccessiva corrente di saldatura. Diminuire.
sull'elettrodo. Insufficiente diametro degli elettrodi. Riportarlo alle dimensioni corrette.
Forza di saldatura insufficiente. Aumentare la pressione di saldatura.
Ridotta vita degli elettrodi
e della connessione (81)
Elettrodi sottodimensionati rispetto al lavoro da
compiere.
Verificarne le dimensioni e il diametro di contatto.
Ridotta vita della
connessione secondaria e
Riscaldamento dovuto all’insufficiente serraggio
della connessione flessibile.
Serrare bene le viti di fissaggio.
ossidazione. Riscaldamento dovuto al ritmo di lavoro troppo
elevato.
Ridurre il ritmo di lavoro.
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