- U : Tensione alternata e frequenza di alimentazione
evitando l'uso di chiavi.
1
- Cavo di ritorno "massa ": dev'essere collegato al polo
della macchina(limiti ammessi ±15%):
(+); il morsetto di massa, all'altra estremità, va collegato
- I : Corrente massima assorbita dalla linea.
1max
al pezzo da saldare od ad un banco metallico, il più
- I : massima corrente efficace di alimentazione
1eff
vicino possibile al giunto in esecuzione.
9- :Valore dei fusibili ad azionamento ritardato da
prevedere per la protezione della linea
Raccomandazioni:
- Simboli riferiti a norme di sicurezza.
- Ruotare a fondo i connettori dei cavi di saldatura nelle
10- Numero di matricola fabbricazione. Identificazione della
prese rapide, per garantire un perfetto contatto elettrico;
macchina (indispensabile per assistenza tecnica,
in caso contrario si produrranno surriscaldamenti dei
richiesta ricambi, ricerca origine del prodotto).
connettori stessi con relativo loro rapido deterioramento
Nota: L'esempio di targa riportato è indicativo del
e perdita dI efficenza.
significato dei simboli e delle cifre; i valori esatti dei dati
- Evitare di usare cavi di saldatura con lunghezza
tecnici della macchina in vostro possesso devono
superiore a 10m
essere rilevati direttamente sulla targa della macchina
- Evitare di utilizzare strutture metalliche non facenti parte
stessa.
del pezzo in lavorazione, in sostituzione del cavo di
ritorno della corrente di saldatura; ciò può essere
INSTALLAZIONE
pericoloso per la sicurezza e dare risultati
insoddisfacenti per la saldatura.
Ubicazione
Individuare il luogo d'installazione della macchina in modo
Collegamento alla bombola gas di protezione
che non vi siano ostacoli in corrispondenza della apertura
d'ingresso e d'uscita dell'aria di raffreddamento
(Argon 99,5%)
(circolazione forzata tramite ventilatore); accertarsi nel
Avvitare il riduttore di pressione alla valvola della bombola
contempo che non vengano aspirate polveri conduttive,
Argon.
vapori corrosivi, umidità, etc..
Predisporre il tubo flessibile per l'alimentazione del gas di
protezione, collegandolo da un lato all'apposito raccordo
d'uscita del riduttore di pressione e dall'altro al raccordo
Collegamento alla linea di alimentazione
posto sul lato posteriore della macchina, assicurandone la
- Prima di effettuare qualsiasi collegamento elettrico,
tenuta con fascette adatte allo scopo.
verificare che i dati di targa della macchina
Allentare la ghiera di regolazione del riduttore di pressione
corrispondano alla tensione e frequenza di rete
prima di aprire la valvola della bombola.
disponibili nel luogo d'installazione.
Aprire la bombola e regolare la qualità di gas (l/min)
Spina:
secondo i dati orientativi d'impiego (vedi tabella); eventuali
- E' necessario collegare i terminali del cavo di
aggiustamenti dell'efflusso gas potranno essere eseguiti
alimentazione ad una spina normalizzata 3p + con
durante la saldatura agendo sempre sulla ghiera del
portata di 20 ÷ 25A. PORRE LA MASSIMA
riduttore di pressione.
ATTENZIONE che il conduttore giallo/verde del cavo
Verificare la tenuta di tubazioni e raccordi.
sia correttamente collegato al morsetto ( ) della
spina.
SALDATURA CON PROCEDIMENTO TIG IN CORRENTE
- La linea di alimentazione dev'essere protetta tramite
CONTINUA
fusibili ritardati o interruttore automatico differenziale;
Principi generali
per il corretto dimensionamento della linea (potenza /
La saldatura TIG è un procedimento di saldatura che sfrutta
corrente, portata fusibili) fare riferimento ai dati riportati
il calore prodotto dall'arco elettrico che viene innescato, e
in targa caratteristiche.
mantenuto, tra un elettrodo infusibile (Tungsteno) ed il
pezzo da saldare. L'elettrodo di Tungsteno è
Attenzione!
sostenuto da una torcia adatta a trasmettervi la corrente di
L'innosservanza delle regole sopraesposte rende inefficace
saldatura e proteggere l'elettrodo stesso ed il bagno di
il sistema di sicurezza previsto dal costruttore (classe I) con
saldatura dall'ossidazione atmosferica mediante un flusso
conseguenti gravi rischi per le persone (es. shock elettrico)
di gas inerte (normalmente Argon: Ar 99,5) che fuoriesce
e per le cose (es. incendio).
dall'ugello ceramico.
Fig. E
Collegamento dei cavi di saldatura
ESEGUIRE LE OPERAZIONI DI COLLEGAMENTO DEL
La saldatura avviene per fusione dei lembi del giunto per
CIRCUITO DI SALDATURA CON LA MACCHINA
spessori sottili opportunamente preparati (fino a 1mm ca.)
RIGOROSAMENTE ISOLATA DALLA LINEA DI
senza materiale d'apporto.
ALIMENTAZIONE.
Saldatura a lembi rivoltati Fig. F
- Cavo di saldatura - "pinza portaelettrodo": va
normalmente connesso al polo (+), (vedi paragrafo
Per spessori superiori sono necessarie bacchette della
saldatura).
stessa composizione del materiale base e di diametro
- Cavo di ritorno "massa ": va normalmente connesso
opportuno, con preparazione adeguata dei lembi.
al polo (-); il morsetto di massa, all'altra estremità, va
Saldatura a lembi rivoltati, con o senza filo d'apporto
collegato al pezzo da saldare od ad un banco metallico,
Fig. G
il più vicino possibile al giunto in esecuzione.
E' opportuno, per una buona riuscita della saldatura, che i
pezzi siano accuratamente puliti ed esenti da ossido, olii,
Saldatura Tig in corrente continua:
grassi, solventi, etc.
- "Torcia TIG": il cavo portacorrente dev'essere collegato
E' necessario appuntire assialmente l'elettrodo di
al polo (-); collegare inoltre il connettore a tre poli
Tungsteno alla mola, secondo la forma sottoindicata,
(pulsante torcia) spingendo a fondo e ruotandolo in
avendo cura che la punta sia perfettamente concentrica
senso orario a fine corsa; collegare il tubo gas
onde evitare deviazioni dell'arco. Tale operazione andrà
all'apposito raccordo, serrandolo con cura a mano,
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