ripetu ta periodicament e in funzion e dell'im piego e già noti i parametri operativi si consiglia di eseguire alcune
dell'usura dell'elettrodo oppure quando lo stesso sia stato prove di simulazione su provini, in modo da raggiungere per
accidentalmente contaminato, ossidato oppure impiegato approssimazioni successive l'esatta determinazione del
non correttamente. valore della corrente di saldatura e della quantità di gas
Controllo della punta dell'elettrodo Fig. H
ottimali.
Il diametro degli elettrodi va scelto orientativamente
Attenzione! Chiudere sempre la valvola della bombola
secondo la tabella seguente, considerando che per
gas a fine lavoro.
saldatura in dc (con elettrodo al polo (-)) è generalmente
usato l'elettrodo con il 2% di Cerio (banda colorata grigia).
Dati orientativi d'impiego per saldatura su acciaio inox
E' indispensabile per una buona saldatura impiegare
(DC)
l'esatto diametro di elettrodo con l'esatta corrente.
Spessore Corrente Elettrodo Ugello Argon ø Bacchetta
La sporgenza normale dell'elettrodo dall'ugello ceramico è
øød'Apporto
di 2-3mm e può raggiungere 8mm per saldature ad angolo.
(mm) (A) (mm) (mm) (I/min) (mm)
0,5-0,8 15-30 1 6,5 3 ---
1 30-60 1 6,5 3-4 1
Procedimento
1,5 70-100 1,6 9,5 3-4 1,5
Verificare che la macchina sia installata e collegata
2 90-110 1,6 9,5 4 1,5-2,0
2,5 110-130 1,6 9,5 5 1,5-2,0
correttamente secondo quanto indicato nel paragrafo
3 120-150 1,6-2,4 9,5 5-6 2-3
“Installazione”.
4 140-180 2,4 9,5-11 5-6 3
Verificare che i comandi di predisposizione siano posti nella
5 190-220 2,4-3,2 11-12,5 6-7 3-4
posizione corretta secondo quanto indicato nel paragrafo
“Generalità”.
Dati orientativi d'impiego su rame disossidato (DC)
Regolare la corrente di saldatura al valore desiderato per
Spessore Corrente Elettrodo Ugello Argo ø Bacchetta
mezzo del potenziometro; adeguare eventualmente
ø ø d'Apporto
(mm) (A) (mm) (mm) (I/min) (mm)
durante la saldatura al reale apporto termico necessario.
0,5 - 0,8 20-30 1 6,5 4 ---
Premere il pulsante torcia verificando il corretto efflusso
1 80-100 1,6 9,5 6 1,5
gas dalla torcia; tarare, se necessario, il tempo di post gas;
1,5 110-140 1,6 9,5 8 1,5
questo tempo va regolato in funzione delle condizioni
3 170-210 2,4 11 10 2
operative, in particolare il ritardo gas dev'essere tale da
4 210-220 3,2 11-12,5 10-12 2,4-3,2
permettere, a fine saldatura, il raffreddamento dell'elettrodo
e del bagno senza che entrino in contatto con l'atmosfera
SALDATURA CON ELETTRODO
(ossidazioni e contaminazioni).
RIVESTITO
N.B.: La quantità di gas di protezione (litri/minuto) è
- La maggioranza degli elettrodi rivestiti va collegata al
regolabile esclusivamente dal regolatore di pressione
polo positivo, esistono tuttava alcuni tipi di elettrodi per i
della bombola.
quali è previsto il collegamento al polo negativo;
adeguare secondo necessità il collegamento dei cavi di
Modalità di partenza HF:
saldatura alle prese rapide (+) e (-) della macchina.
Premere il pulsante torcia avvicinando al pezzo la punta
- E' indispensabile, in ogni caso, rifarsi alle indicazioni del
dell'elettrodo (2 - 3 mm), attendere l'innesco dell'arco
fabbricante riportate sulla confezione di elettrodi
trasferito dagli impulsi H F e, ad arco acceso, formare il
utilizzati indicanti la corretta, polarità dell'elettrodo e la
bagno di fusione sul pezzo e procedere lungo il giunto.
relativa corrente ottimale.
Nel casi si riscontrino delle difficoltà d'innesco dell'arco
- La corrente di saldatura va regolata in funzione del
nonostante sia accertata la presenza di gas e siano visibili le
diametro dell'elettrodo utilizzato ed al tipo di giunto che
scariche HF, non insistere a lungo nel sottoporre l'elettrodo
si desidera eseguire;
all'azione dell'HF, ma verificarne l'integrità
a titolo indicativo le correnti utilizzabili per i vari diametri
superficiale e la conformazione della punta, eventualmente
di elettrodo sono:
ravvivandola alla mola.
ø Elettrodo (mm) Corrente di saldatura (A)
Modalità di partenza LIFT:
Min. Max.
Premere a fondo il pulsante torcia, appoggiare poi la punta
1.6 25 - 50
dell’elettrodo sul pezzo. Sollevare l'elettrodo di 2-3mm con
2 40 - 80
qualche istante di ritardo, ottenendo così l'innesco dell'arco
2.5 60 - 110
con valore di corrente corrispondente a quello impostato.
3.2 80 - 160
4 120 - 200
Per interrompere la saldatura rilasciare il pulsante della
5 150 - 220
torcia (coerentemente alla selezione 2T o 4T), dando luogo
all'estinzione graduale della corrente (se inserito il
- Tenere presente che a parità di diametro d'elettrodo
potenziometro "rampa discesa") o l'estinzione immediata
valori elevati di corrente saranno utilizzati per saldature
dell'arco con susseguente post gas.
in piano, mentre per saldature in verticale o sopratesta
La funzione "rampa discesa" è particolarmente utile per
dovranno essere utilizzate correnti più basse.
evitare la formazione del "cratere" a fine giunto e per
- Le caratteristiche meccaniche del giunto saldato sono
permetterne il riempimento con il materiale d'apporto
determinate, oltre che dalla intensità di corrente scelta,
durante la fase di discesa corrente. Può essere inoltre
dagli altri parametri di saldatura quali: diametro e qualità
vantaggiosamente usata, sfruttando il pulsante torcia in
dell'elettrodo, lunghezza dell'arco, velocità
rapida successione ON-OFF, per controllare più
e posizione di esecuzione; oltre che dalla corretta
agevolmente l'apporto termico e la penetrazione in
conservazione degli elettrodi che devono essere
saldature difficili.
mantenuti al riparo dell'umidità protetti dalle apposite
Dovendo eseguire saldature impegnative di cui non siano
confezioni o contenitori.
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