Nederlands
39
DS2-30
6 Onderhoud
a) De machine is ontworpen en gebouwd om constant te kunnen func-
tioneren; de levensduur van zijn componenten is echter a ankelijk
van het uitgevoerde onderhoud;
b) geef bij de aanvraag van assistentie of vervangingsonderdelen de
machine model en serienummer van de door het typeplaatje aan de
buitenkant van de eenheid te lezen.
c) De circuits met 3 kg of meer koelvloeistof wor-
den minstens eenmaal per jaar op lekken gecontroleerd.
De circuits met 30 kg of meer koelvloeistof worden minstens eenmaal
per half jaar op lekken gecontroleerd (EG842/2006 art. 3.2.a, 3.2.b).
d) Voor machines met 3 kg of meer koelvloeistof moet de mon-
teur een register bijhouden waarin de hoeveelheid en het type
gebruikt koelmiddel en de eventueel tijdens onderhouds-, re-
paratie-, en sloopwerkzaamheden toegevoegde of teruggewon-
nen hoeveelheden worden genoteerd (EG842/2006 art. 3.6).
6.1 Algemene waarschuwingen
! Alvorens een willekeurige onderhoudswerkzaamheid uit te voeren,
nagaan of:
• het pneumatisch circuit niet onder druk staat;
• de droger moet van het elektriciteitsnet zijn afgekoppeld.
Y Gebruik altijd originele vervangingsonderdelen van de fa-
brikant: anders is de fabrikant niet aansprakelijk in geval van
storingen aan de machine.
Y Wendt u ingeval van het lekken van het koelmiddel tot ervaren en
erkend personeel.
Y De Schrader klep mag uitsluitend gebruikt worden wanneer de
machine niet naar behoren functioneert: indien de klep toch wordt ge-
bruikt zal de schade, die door het verkeerd laden van het koelmiddel
wordt veroorzaakt, niet door de garantie worden gedekt.
6.2 Koelvloeistof
Vullen: eventuele schade als gevolg van een verkeerd uitgevoerde bijvul-
ling van het koelmiddel door onbevoegd personeel valt niet onder de
garantie.
Z
Y De koelvloeistof R134a is bij een normale temperatuur en normale
druk een kleurloos gas en behoort tot de SAFETY GROUP A1 - EN378
(vloeistof groep 2 tweede richtlijn PED 97/23/EG); GWP (Global War-
ming Potential) = 1300.
! Bij lekken van koelvloeistof de ruimte luchten.
6.3 Preventief onderhoudsprogramma
Om ook na verloop van tijd nog verzekerd te zijn van de maximale ef-
ciëntie en betrouwbaarheid van de droger, de onderstaande werkzaam-
heden uitvoeren:
Beschrijving
onderhoudswerkzaamheid
Onderhoudsinterval
(onder standaard werkingsom-
standigheden)
Werkzaamheid
controleren
Service
Dagelijks
Wekelijks
Om de 4 maanden
Om de 12 maanden
Controleren of het lampje POWER
ON brandt.
De lampjes van het controlepaneel
controleren.
De condensafvoer controleren
De vinnen van de condensor
reinigen
De stroomopname controleren.
Haal de druk van het systeem.
Onderhoud uitvoeren op de afvoer.
Haal de druk van het systeem.
De elementen van de voor- en na l-
ters vervangen.
Beschikbaar zijn (zie paragraaf 8.4):
a) een compressorkit;
b) een ventilatorkit;
c) kit automatisch expansieventiel;
d) losse vervangingsonderdelen.
6.4 Afdanken
De koelvloeistof en de smeerolie in het circuit moeten worden verwerkt
overeenkomstig de plaatselijke geldende milieuvoorschri en.
De koelvloeistof wordt teruggewonnen voordat het apparaat de nitief
wordt vernietigd (EG 842/2006 art.4.4).
%
Recycling AfvalverwerkingZ
omkasting staal/epoxideharsen-polyester
wisselaar aluminium
leidingen aluminium/koper
afvoerinrichting polyamide
isolatie wisselaar EPS (gesinterd polystyreen)
isolatie leidingen synthetisch rubber
compressor staal/koper/aluminium/olie
condensor staal/koper/aluminium
koelvloeistof R134a
kleppen messing
elektriciteitkabels koper/PVC
To Next Page
Loading...
Need help?
General
