Istruzioni per l'uso sicuro – Flow Manager FloBoss 104 Emerson
Codice D301733X012
Febbraio 2018
www.Emerson.com/RemoteAutomation 5
operazioni di configurazione possa essere eseguita offline
e caricata successivamente sul FloBoss.
I valori predefiniti per tutti i parametri sono presenti nel
firmware del FloBoss. Se il valore predefinito è accettabile
per la propria applicazione, è possibile lasciarlo invariato.
Eseguire eventuali regolazioni del FloBoss attraverso il
software di configurazione. Fare riferimento al manuale
utente del software di configurazione ROCLINK 800
(Part D301159X012).
8. Le procedure di calibrazione supportano la calibrazione
a 5 i punti, con tre punti centrali calibrati seguendo un
ordine qualunque. Innanzitutto calibrata tarata la lettura
minima o di zero, seguita dalla lettura massima o di fondo
scala. Successivamente, è possibile calibrare i tre punti
centrali. Non è prevista la calibrazione degli ingressi
analogici di diagnostica, ossia tensione logica (E1), tensione
della batteria (E2) e temperatura della scheda/batteria (E5).
Con i punti di terminazione I/O opzionali installati, è
possibile calibrare l'ingresso analogico utilizzando il
software ROCLINK 800.
Gli ingressi integrati supportati dalla taratura a 5 punti
sono:
▪ Pressione differenziale su AI punto A1.
▪ Pressione differenziale su AI punto A2.
▪ Temperatura della termoresistenza su AI punto A3.
Questi tre ingressi sono assegnati ai primi tre punti di
ingresso analogici. La procedura di calibrazione per questi
ingressi è descritta nel manuale utente del software
di configurazione ROCLINK 800(Parte D301159X012).
9. Per risolvere eventuali problemi con il FloBoss 104,
stabilire se il problema si riferisce alla configurazione
o all'hardware. Controllare la configurazione nel software
ROCLINK 800 per identificare eventuali impostazioni non
corrette. Verificare l'eventuale presenza di danni
sull'hardware. Controllare le schede di terminazione per
eventuali errori di posizionamento delle connessioni.
Se si verifica un problema con il FloBoss 104 che sembra
correlato al software, provare a ripristinare il FloBoss con
un avvio a caldo, un avvio a freddo o un azzeramento
tramite cavallotto.
Se si verificano problemi che sembrano correlati
all'hardware, verificare il cablaggio. Se il problema
persiste, contattare l'ufficio vendite locale per
l'autorizzazione alla restituzione.
Durante il funzionamento è possibile monitorare il FloBoss
104 (per visualizzare o recuperare dati storici relativi alla
corrente o) localmente o in remoto. Il monitoraggio locale
viene eseguito visualizzando il pannello LCD descritto nella
sezione 2 oppure utilizzando il software ROCLINK 800 su
un PC collegato attraverso la porta LOI. Il monitoraggio
remoto viene eseguito attraverso la porta Comm 1 o
Comm 2 del FloBoss utilizzando il software ROCLINK 800 o
il sistema host. Fare riferimento alla Figura 8 per le
terminazioni di comunicazione.
10. Per interrompere il funzionamento del FloBoss 104,
scollegare l'alimentazione dall'unità e rimuovere tutte le
connessioni esterne. Scollegare le linee di processo. Infine,
rimuovere la custodia del FloBoss dal supporto per tubi o
dall'orifizio calibrato. Il FloBoss può essere collocato in una
scatola per il trasporto.
PERICOLO
Prestare attenzione nel rimuovere le linee del gas
dall'FB104. Usare una chiave per evitare che il connettore
del sensore si muova e utilizzare un'altra chiave per
scollegare la linea del gas. La rotazione del sensore
provoca il danneggiamento del cablaggio interno.
Figura 7. Custodia dell'interfaccia a impulsi dell'FB104
Quando si collegano le linee di pressione del gas al modulo
di interfaccia a impulsi opzionale, tenere presenti i limiti
massimi di pressione per i singoli sensori P1 e P2 in base al
numero di modello del modulo. Per esempio, la Figura 7
mostra un modulo modello PM24 con i relativi valori dei
sensori P1 (2068 kPa/300 psig) e P2 (6894 kPa/1000 psig).
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