EasyManua.ls Logo

Migatronic FOCUS TIG 200 DC PFC - Dane Techniczne

Migatronic FOCUS TIG 200 DC PFC
62 pages
Go to English
To Next Page IconTo Next Page
To Next Page IconTo Next Page
To Previous Page IconTo Previous Page
To Previous Page IconTo Previous Page
Loading...
44
Podłączanie przewodów spawalniczych
Podłącz przewody spawalnicze i przewód
masy z przodu spawarki.
Zauważ, że po włożeniu w gniazdo wtyczkę
należy obrócić o 45 stopni – w przeciwnym
razie może ona ulec uszkodzeniu w wyniku
nadmiernej rezystancji zestyku.
Połączenie TIG zawsze podłączaj do gniazda
ujemnego (-) (5), a przewód masy do gniazda
dodatniego (+) (4).
Sygnały sterowania z uchwytu TIG przesyłane
są do spawarki przez kolistą wtyczkę 7-
stykową (7). Po włożeniu wtyczki, zabezpiecz
ją poprzez obrócenie jej zgodnie z kierunkiem
wskazówek zegara. Przewód gazowy podłącz
do szybkozłącza.
Podłączenie uchwytu elektrody w trybie
MMA
Uchwyt elektrody i przewód masy podłącza się
do złącza dodatniego (4) i złącza ujemnego
(5). Wybierając biegun, kieruj się instrukcjami
producenta elektrody.
ELEKTRODY OTULONE: Elektrody posiadają
oznaczenie bieguna na opakowaniu. Podłącz
uchwyt elektrody zgodnie z tym oznaczeniem
do dodatniego lub ujemnego gniazda
spawarki.
Podłączenie sterowania nożnego
Sterowanie nożne pod
łącza się do wtyczki 7-
stykowej (7).
Korzystanie ze spawarki
Podczas spawania różne części urządzenia
ulegają nagrzaniu, a w czasie przerw
ochłodzeniu. Należy upewnić się, że przepływ
nie zostaje ani ograniczony, ani zatrzymany.
Gdy spawarka nastawiona jest na pracę przy
wyższym natężeniu prądu, konieczne będzie
stosowanie przerw, aby urządzenie mogło
ostygnąć.
Długość tych okresów zależy od ustawień
prądu i nie powinno się w tym czasie wyłączać
spawarki.
Jeśli okresy przeznaczone na chłodzenie
podczas używania spawarki nie są
wystarczająco długie, zabezpieczenie przeciw
przegrzewaniu automatycznie zatrzyma
proces spawania i zapali się żółta lamka LED
na przednim panelu. Żółta lampka LED gaśnie
w momencie dostatecznego ostudzenia
spawarki i osią
gnięcia gotowości do pracy.
DANE TECHNICZNE
Źródło prądu: 200 AC/DC PFC 200 DC PFC
Napięcie sieciowe (50Hz-60Hz) 1x230 V ±15% 1x230 V ±15%
Bezpiecznik 16 A 16 A
Prąd sieciowy, skuteczny z PFC 16 A 16 A
Moc, (100%) z PFC 3,6 kVA 3,5 kVA
Moc, maks. z PFC 6,0 kVA 5,8 kVA
Moc jałowa 35 W 35 W
Sprawność 0,80 0,82
Współczynnik mocy 0,98 0,98
Dopuszczalne obciążenie:
Cykl pracy 40° TIG 100% 140 A 150 A
Cykl pracy 40° TIG 60% 170 A 170 A
Cykl pracy 40° TIG 40% 200 A 200 A
Cykl pracy 20° TIG 100% 160 A 170 A
Cykl pracy 20° TIG 60% 190 A 200 A
Cykl pracy 20° TIG 55% 200 A -
Napięcie jałowe (MMA) 95 V 95 V
Zakres prądu 5-200 A 5-200 A
1
Klasa zastosowania
S
S
2
Klasa ochronności (IEC 529) IP 23S IP 23S
Norm
y
EN/IEC60974
-
1
EN/IEC60974-3
EN/IEC60974
-
10 (Klasa A)
Wymiary (wys. x szer. x dł.) 250x180x470 mm 250x180x470 mm
Waga 13,5 kg 13,0 kg
Funkcja: Proces 200 AC/DC PFC 200 DC PFC
Moc łuku Elektroda 50% 50%
Gorący start Elektroda 50% 50%
Ochrona przed
przywieraniem
TIG/Elektroda
Zawsze
włączona
Zawsze
włączona
Stop AMP TIG 20 % 20 %
Opadanie prądu TIG 0-20 s. 0-20 s.
Gaz przed spawaniem TIG 0-10 s. 0-10 s.
Gaz po spawaniu TIG 0-20 s. 0-20 s.
Czas prądu pulsacyjnego TIG/MMA 0,01-10 s. 0,01-10 s.
Czas przerwy TIG/MMA 0,01-10 s. 0,01-10 s.
Podstawowy AMP TIG/MMA 10-90 % 10-90 %
Bilans AC (tylko TIG AC) 20-80 % -
Częstotliwość AC (tylko TIG AC) 70 Hz -
Zajarzenie TIG TIG HF/LIFTIG HF/LIFTIG
Funkcja spustu TIG 2/4-takt 2/4-takt
1
S
Ta spawarka spełnia wymagania norm dla urządzeń eksploatowanych w
obszarach o zwiększonym ryzyku porażenia elektrycznego
2
Urządzenia oznaczone jako IP23S zaprojektowano do zastosowań wewnątrz i na
zewnątrz pomieszczeń

Related product manuals