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CLASSIC II
Spannungsstufen ”Fein”
Tastendruck erhöht die Lichtbogenspannung in feinen
Stufen.
Die Lichtbogenspannung wird im Display gezeigt,
wenn das Spannungszeigen gewählt ist.
Spannungsstufen ”Grob”
Tastendruck erhöht die Lichtbogenspannung in groben
Stufen.
Die Lichtbogenspannung wird im Display gezeigt,
wenn das Spannungszeigen gewählt ist.
Einlesung der Standardeinstellungen
Werkseinstellungen können für das aktuelle Programm
wieder eingelest werden. Die Taste muss dann festgehalten
werden, bis dem Indikator kurz blinkt.
Drahtfördergeschwindigkeit
Wenn nicht geschweißt wird, erscheint die eingestellte
Drahtfördergeschwindigkeit.
Während des Schweißvorgangs wird der gemessene
Schweißstrom angezeigt.
Drehregler
Justierung der Drahtgeschwindigkeit, Licht-
bogenspannung oder Sekundärparameter.
Drahtfördergeschwindigkeit ist während der Draht-
förderung einstellbar. Maksimale Drahtgeschwindigkeit ist:
18,0 m/ pro Minut (Omega
2
300)
27,0 m/ pro Minut (Omega
2
400)
Wahl des Brennerschaltermodus’
Wenn der 4-Takt-Modus gewählt ist, leuchtet der
Indikator über der Taste. Wurde 2-Takt gewählt, ist der
Indikator inaktiv. Der Brennerschaltermodus kann während
der Schweißung nicht verändert werden.
2-Takt:
Der Schweißvorgang wird durch Betätigen der Brennertaste
gestartet. Wenn die Brennertaste losgelassen wird, setzt die
Stromabsenkung ein und der Schweißvorgang wird nach
erfolgter Absenkung beendet. Die Maschine kann während
der Gasnachströmungsphase durch erneute Betätigung des
Tasters wieder gestartet werden.
4-Takt:
Der Schweißvorgang beginnt mit Betätigung der Brenner-
taste. Der Schweißvorgang dauert an, auch wenn die
Brennertaste losgelassen wird. Um den Schweißvorgang zu
beenden, muss die Brennertaste wieder gedrückt werden.
Dann beginnt der Drahtrückbrand
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Lichtbogenspannung
Die Lichtbogenlänge kann durch Justierung der Schweiß-
spannung getrimmt werden. Während des Schweißens wird
gemessenen Spannung gezeigt. Die -Taste drücken und
zwischen folgenden Spannungen justieren:
13 bis 32V (Omega
2
300)
13 bis 37V (Omega
2
400)
Einstellung der Sekundärparameter MIG
Durch Drücken auf die Drehregler bis dem gewünschten
Sekündærparameter im Display gezeigt wird. Durch
Drücken der Taste für Lichtbogenspannung oder Draht-
geschwindigkeit, kehrt das Display zum normalen
Anzeigemodus zurück.
Arc adjust:
Mit der Arc adjust (elektronische Drossel)-Funktion stellt
man die Geschwindigkeit der Reaktion auf Kurzschlüsse ein.
Arc adjust kann in Stufen von -5,0 bis +5,0 eingestellt werden.
Gasvorströmzeit:
Die Gasvorströmung ist ein Schutz der Schweißstelle
vor atmosphärischer Luft vor Beginn des Schweißprozesses.
Nach Betätigung des Brennertasters beginnt die eingestellte
Gasvorströmzeit. Erst nach deren Ablauf zündet der Lichtbogen.
Die Zeit ist zwischen 0,0 und 10,0 Sek. einstellbar.
Einschleichen:
Die Einschleichfunktion stellt die anfängliche Drahtvor-
schubgeschwindigkeit ein und optimiert dadurch die Zünd-
eigenschaften. Die Geschwindigkeit ist von 1,5 bis 18,0 m/
min einstellbar. Die Einschleichstartfunktion wird bei - - -
ausgekuppelt.
Drahtrückbrandzeit:
Die Drahtrückbrand-Funktion gewährleistet, dass der
Schweißdraht nach Beendigung des Schweißvorgangs nicht im
Schweißbad festbrennt. Die Drahtrückbrandzeit ist in Stufen von 1
bis 30 einstellbar.
Gasnachströmzeit:
Die Gasnachströmung schützt das noch heiße Schweißbad
vor der Umgebungsluft, verhindert die Porenbildung und kühlt
den Brenner. Die Gasnachströmzeit ist die Zeit vom Erlöschen des
Lichtbogens bis zur Unterbrechung der Gaszufuhr. Die Zeit ist
zwischen 0,0 und 10,0 Sekunden einstellbar.
An- und Abschaltung der Wasserkühlung:
Die Wasserkühlfunktion stellt sicher, dass der wasser-
gekühlte Brenner nicht zerstört wird. Die Wasserkühlung setzt
automatisch ein, wenn der Schweißvorgang beginnt, und stoppt
automatisch 5 Minuten nach Beendigung des Schweißvorgangs.
Zur Aktivierung/Deaktivierung der Kühlung die 4-Takt-Taste
gedrückt halten und den Drehknopf für Sekundärparameter
drehen.
0 = Wasserkühlung abgeschaltet
1 = Wasserkühlung angeschaltet
Fernregelung:
Wahl zwischen interner und externer Regelung
0 = intern
1 = Brennerregelung
2 = Fernregelung
Wenn die Maschine ausgeschaltet ist, werden die eingestellten
Parameter intern in der Maschine gespeichert.
Schweißspannung
Der Schweißspannungsanzeiger leuchtet aus Sicherheits-
gründen beim Anliegen einer Spannung auf dem Brenner auf.
Überhitzungsfehler
Die Überhitzungsanzeige leuchtet auf, wenn der Schweiß-
betrieb wegen einer Überhitzung der Anlage unterbrochen
wurde.
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CLASSIC II Bedienfeld
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