16
BASIC II Bedienfeld
Drehregler
Einstellung des Schweißstroms, der Draht-
geschwindigkeit oder der Materialdicke sowie der
Drahtfördergeschwindigkeit während der Drahtförderung
mittels des linken Drehreglers. Einstellung der Lichtbogen-
länge und Sekundärparameter mittels des rechten
Drehreglers. Maximale Drahtgeschwindigkeit ist:
18,0 m/pro Minut (Omega2 300)
27,0 m/pro Minut (Omega2 400/550)
Wahl des Brennerschaltermodus’
Wenn der 4-Takt-Modus gewählt ist, leuchtet
der Indikator über der Taste. Wurde 2-Takt gewählt, ist
der Indikator inaktiv. Der Brennerschaltermodus kann
während der Schweißung nicht verändert werden.
2-Takt:
Der Schweißvorgang wird durch Betätigen der Brenner-
taste gestartet. Wenn die Brennertaste losgelassen wird,
setzt die Stromabsenkung ein und der Schweißvorgang
wird nach erfolgter Absenkung beendet. Die Maschine
kann während der Gasnachströmungsphase durch erneute
Betätigung des Tasters wieder gestartet werden.
4-Takt:
Der Schweißvorgang beginnt mit Betätigung der Brenner-
taste. Der Schweißvorgang dauert an, auch wenn die
Brennertaste losgelassen wird. Um den Schweißvorgang
zu beenden, muss die Brennertaste wieder gedrückt
werden. Dann beginnt der Drahtrückbrand.
Drahtfördergeschwindigkeit
Wenn nicht geschweißt wird, erscheint die ein-
gestellte Drahtfördergeschwindigkeit. Während
des Schweißvorgangs wird der gemessene Schweißstrom
angezeigt.
Lichtbogenlänge
Die Lichtbogenlänge kann durch Justierung der Schweiß-
spannung getrimmt werden. Während des Schweißens
wird gemessenen Spannung gezeigt. Die -Taste
drücken und zwischen folgenden Spannungen justieren:
13-32V (Omega2 300)
13-37V (Omega2 400)
13-42V (Omega2 550)
1 1
1
2
2
3
3
4
4
5
Einstellung der Sekundärparameter MIG
Durch Drücken auf die Drehregler bis dem
gewünschten Sekündærparameter im Display
gezeigt wird. Durch Drücken der Taste für
Lichtbogenlänge kehrt das Display zum normalen
Anzeigemodus zurück.
Arc adjust:
Mit der Arc adjust (elektronische Drossel)-Funktion
stellt man die Geschwindigkeit der Reaktion auf Kurz-
schlüsse ein. Arc adjust kann in Stufen von -5,0 bis +5,0
eingestellt werden.
Gasvorströmzeit:
Die Gasvorströmung ist ein Schutz der Schweißstelle
vor atmosphärischer Luft vor Beginn des Schweißprozesses.
Nach Betätigung des Brennertasters beginnt die eingestellte
Gasvorströmzeit. Erst nach deren Ablauf zündet der
Lichtbogen. Die Zeit ist zwischen 0,0 und 10,0Sek.
einstellbar.
Einschleichen:
Die Einschleichfunktion stellt die anfängliche
Drahtvorschubgeschwindigkeit ein und optimiert dadurch
die Zündeigenschaften. Die Geschwindigkeit ist von 1,5 bis
18,0 m/min einstellbar.
Die Einschleichstartfunktion wird bei - - - ausgekuppelt.
Drahtrückbrandzeit:
Die Drahtrückbrand-Funktion gewährleistet, dass der
Schweißdraht nach Beendigung des Schweißvorgangs nicht
im Schweißbad festbrennt. Die Drahtrückbrandzeit ist in
Stufen von 1 bis 30 einstellbar.
Gasnachströmzeit:
Die Gasnachströmung schützt das noch heiße
Schweißbad vor der Umgebungsluft, verhindert die Poren-
bildung und kühlt den Brenner. Die Gasnachströmzeit ist die
Zeit vom Erlöschen des Lichtbogens bis zur Unterbrechung
der Gaszufuhr. Die Zeit ist zwischen 0,0 und 10,0 Sekunden
einstellbar.
Punktzeit:
Wenn die Punktschweißfunktion aktiviert ist,
endet der Schweißvorgang automatisch nach Ablauf der
eingestellten Punktzeit. Die Punktschweißzeit kann durch
Betätigung des Brennertasters vorzeitig unterbrochen
werden.
Wenn die Punktzeit während des Schweißens geändert
wird, tritt diese Änderung erst bei nächster Schweißung in
Kraft. Die Punktschweißzeit ist zwischen 0,0 und 50,0 Sek.
einstellbar. Der Wert 0,0 bedeutet, dass keine Punktschweiß-
funktion gewählt ist.
Gaskontrolle:
Einstellung der Gasflußmenge ist möglich, wenn ein
Gaskontrollkit IGC (Intelligent Gas Control) montiert ist. Der
Gasfluß kann zwischen 0,5 und 27 l/min eingestellt werden.
Gasfehler wird außer Tätigkeit gesetzt, wenn der manuelle
Gasfluß zu 27 l/min eingestellt wird.
6
7
5
To Next Page
Loading...
