EasyManua.ls Logo

Pentair JUNG PUMPEN MULTICUT 08/2 ME/1 - Page 56

Pentair JUNG PUMPEN MULTICUT 08/2 ME/1
92 pages
Go to English
To Next Page IconTo Next Page
To Next Page IconTo Next Page
To Previous Page IconTo Previous Page
To Previous Page IconTo Previous Page
Loading...
56
SLOVENČINA
ÚDRŽBA
Údržbu odporúčame vykonávať podľa
EN 12056-4 a EN 60074-19.
Na zaručenie trvalej prevádzkovej bez-
pečnosti Vášho zariadenia odporúčame
uzavrieť servisnú zmluvu.
Pred každou prácou: odpojte
čerpadlo a riadiacu jednotku
od elektrickej siete a zabez-
pečte, aby napätie nemohlo byť obnove-
né cudzou osobou.
Kontrolujte gumové hadicové
vedenie na mechanické a che-
mické poškodenie. Poškodené
alebo zalomené hadice sa musia vyme-
niť.
Pri použití reťaze na dvíhanie
čerpadla dodržujte príslušné
národné predpisy BOZP. Zdví-
hacie zariadenia sa musia pravidelne
kontrolovať prostredníctvom odborne
spôsobilej osoby v súlade so zákonnými
predpismi.
Motory typového radu EX zod-
povedajú typu ochrany "pevný
uzáver". Práce v súvislosti s
údržbou, ktoré majú vplyv na ochranu
pred výbuchom, môžu vykonávať len au-
torizované organizácie alebo výrobca.
Pri opravách je nevyhnutné skontrolovať
vymedzovacie plochy štrbiny, či nie sú
poškodené, a v prípade potreby ich vy-
meniť za originálne náhradné dielce vý-
robcu.
Kontrola oleja
Olejová komora je utesnená navonok
pomocou uzatváracej skrutky. Na kon-
trolu mechanickej upchávky vypustite
olej z olejovej komory vrátane zvyškov a
zachyťte ho do čistej odmernej nádoby.
Ak je olej preniknutý vodou (mlieč-
ny), je potrebné olej vymeniť. Nasle-
dujúcu kontrolu oleja vykonajte po
ďalších 300 prevádzkových hodinách,
max. však po 6 mesiacoch.
Ak je olej preniknutý vodou a nečisto-
tami, je potrebné okrem oleja vyme-
niť aj mechanickú upchávku.
Na monitorovanie olejovej komory je
možné, a to aj dodatočne, namiesto zá-
vitovej zátky DKG" namontovať elektró-
du nášho prístroja na kontrolu tesnosti
"DKG" resp. "DKG-Ex".
mena oleja
Na zachovanie funkčnosti čerpadla je
potrebné prvú výmenu oleja vykonať po
300 prevádzkových hodinách a ďalšie vý-
meny oleja po každých 1000 prevádzko-
vých hodinách.
Pri menšom počte prevádzkových hodín
je však potrebné olej vymieňať minimál-
ne jedenkrát za rok.
Ak sa čerpá odpadová voda so silne
abrazívnymi prímesami, je potrebné
výmenu oleja vykonávať v skrátených
intervaloch.
Na výmenu oleja v olejovej komore pou-
žite hydraulický minerálny olej HLP vis-
kozitnej triedy 22 až 46, napr. Mobil DTE
22, DTE 24, DTE 25.
Plniace množstvo je pre MultiCut 08/2
M...350 cm³ a pre MultiCut 08/2 M EX,
20/2 M a 20/2 M EX 380 cm³.
Olejovú komoru je možné naplniť len
uvedeným množstvom oleja. Pri prepl-
není hrozí zničenie čerpadla.
Kontrola jednotky čerpadla
Skontrolujte, či pevne sedia skrutky
na telese čerpadla ako aj spojovacie a
upevňovacie skrutky inštalácie a v prí-
pade potreby ich dotiahnite.
Pri zníženom výkone čerpania, naras-
tajúcom prevádzkovom hluku alebo
zníženom výkone rezania (náchylnosti k
blokovaniu chodu čerpadla) treba skon-
trolovať opotrebovanie otočného kolesa
a rezacieho zariadenia a v prípade po-
treby ich vymeniť.
mena oterovej doštičky
mena obežného kolesa
Opotrebované obežné kolesá
môžu mať ostré hrany.
1. Rezací rotor zablokovať kusom dreva
avykrútiť vnútornú skrutku so šesť-
hrannou hlavou.
2. Vyskrutkujte štyri skrutky so šesť-
hrannou hlavou hore na špirálovom
puzdre a špirálové puzdro odoberte.
3. Oterová doštička: Odstráňte sta-
rú oterovú doštičku, teleso sta-
rostlivo vyčistite a vmontujte novú
oterovú doštičku, dbajte pritom na
vodorovnú montáž (MA=2,5 Nm).
Obežné koleso: Nové obežné koleso
namontujte s tesným perom na hria-
deľ, pritom musíte dodržať počet tes-
ných podložiek.
4. Na každej lopatke stanovte rozmer B
a zaznamenajte najvyššiu hodnotu.
5. Na viacerých miestach stanovte roz-
mer A a zaznamenajte najmenšiu
hodnotu.
6. POZOR! Štrbina obežné-
ho kolesa A-B musí byť :
...08/2M = 0,5-0,7 mm,
...20/2M = 0,8-1,0 mm. Ak je štrbi-
na väčšia alebo menšia, musíte ju za
obežným kolesom vyrovnať tesnými
podložkami (12x16x0,2).
7. Špirálové puzdro a olejovú komoru/
motor opäť zoskrutkujte.
8. Napokon opäť namontujte rezací ro-
tor a nastavte reznú štrbinu.
Kontrola reznej štrbiny
S vhodným náradím, napr. posuvným
meradlom, možno zmerať reznú štrbinu
medzi rezacím rotorom a rezacou plat-
ňou. Reznú štrbinu, ktorá má viac ako
0,2 mm, treba zmenšiť.
Nastavenie reznej štrbiny
1. Rezací rotor zablokovať kusom dre-
va avykrútiť vnútornú skrutku so šesť-
hrannou hlavou.
2. Tlakový diel, rezací rotor apodložku
sňať apotom tlakový diel arezací rotor
zase nasadiť.
3. Rezací rotor zablokovať a pomocou
vnútornej skrutky so šesťhrannou hla-
vou zase upevniť (uťahovací moment 8
Nm)
4. Skontrolovať voľný pohyb rezacieho
rotora aštrbinu ešte raz zmerať (max.
0,2 mm).

Related product manuals