71
РУССКИЙ
необходимую арматуру, например, об-
ратный клапан и запорную задвижку.
В заключение установить насос с
привинченным муфтодержателем на
глиссажные трубы и с помощью цепи,
закрепленной на проушине, спустить
вниз.
Над проемом колодца должна быть
предусмотрена возможность закре-
пления на достаточной высоте подъ-
емного устройства.
Пример монтажа с опорной стойкой
при дооснащении или мобильном ре-
жиме работы
Монтаж: Погружной насос с на-
порной стороны оснащен
90º-подсоединением и с помощью
цепи может быть помещен в колодец
или сборную яму.
При кратковременном использовании
может быть принят в эксплуатацию
насос с соответствующим штекером.
Регистрация уровня может произ-
водиться различными системами. С
особенностями и требованиями озна-
комьтесь по соответствующим руко-
водствам по эксплуатации.
Согласно законам и предпи-
саниям по взрывозащите
JUNG Ex-насосы ни в коем
случае не должны работать всухую или
в кавитационном режиме. Насос дол-
жен быть отключен не позже достиже-
ния уровнем воды верхнего края кор-
пуса насоса (x на чертеже). Это
отключение должно произойти через
отдельную коммутируемую цепь. Рабо-
та всухую допускается вне взрывоо-
пасного места исключительно с целью
техобслуживания и осмотра.
В случае длинной напорной линии
следует во избежание потерь на тре-
ние в трубе выбрать соответственно
большее поперечное сечение трубы.
Восходящую напорную линию следует
прокладывать защищенной от замер-
зания! Крышка колодца должна быть
выбрана сообразно назначению и
требуемой несущей способности.
В случае дефектного насоса часть со-
держимого масляной камеры может
вытечь в перекачиваемую среду.
не бывшие насосы.
При применении шланга в качестве
напорной линии следует обращать
внимание на то, чтобы он при каждом
процессе перекачки, перед погру-
жением насоса, был полностью опо-
рожнен. Возможно еще имеющиеся
остатки жидкости препятствовали бы
удалению воздуха из корпуса насоса и
тем самым перекачиванию.
Эта ситуация может возникнуть и тог-
да, когда насос пересыхает, откачива-
ет глубже, чем указано на монтажном
чертеже, или при ежедневном проб-
ном пуске входит в кавитационный
режим.
ТЕХНИЧЕСКОЕ
ОБСЛУЖИВАНИЕ
Мы рекомендуем производить техни-
ческое обслуживание в соответствии
с EN 12056-4 и EN 60079-19.
Для гарантирования длительной на-
дежности эксплуатации Вашей уста-
новки мы рекомендуем заключить до-
говор на техническое обслуживание.
Перед каждой работой: Насос
и устройство управления отсо-
единить от сети и убедиться в
том, что другие лица не смогут вновь
подсоединить их к сети.
Проверить кабель с резино-
вой оболочкой на наличие
механических и химических
повреждений. Поврежденную или со-
гнутую проводку следует заменить.
При использовании цепи для
поднятия насоса соблюдайте
соответствующие националь-
ные предписания по предотвращению
несчастных случаев. Подъемные
устройства должны в соответствии с
установленными законом предписа-
ниями регулярно проверяться компе-
тентным специалистом.
Двигатели серии EX соответ-
ствуют типу взрывозащиты
"Взрывонепроницаемая обо-
лочка". Работы по приведению в ис-
правность, влияющие на взрывоза-
щиту, имеют право производить
только авторизованные предприятия
или производитель. При ремонте сле-
дует проверить поверхности раздела
на наличие повреждений и при необ-
ходимости заменить оригинальными
запчастями производителя.
Контроль масла
Камера для масла загерметизирована
резьбовой заглушкой. Для контроля
торцевого уплотнения масло камеры
для масла, включая остаток, сливают
и собирают в чистом мерном стакане.
• Если масло смешано с водой (мо-
локообразное), то следует произве-
сти замену масла. После дальней-
ших 300 часов эксплуатации, но не
позже, чем через 6 месяцев, опять
проверить!
• Если масло смешано с водой и за-
грязнениями, то помимо масла
следует заменить также и торцевое
уплотнение.
Для мониторинга камеры для масла
можно, даже впоследствии, вместо
резьбовой заглушки "DKG" смонтиро-
вать устройство контроля герметично-
сти "DKG" или "DKG-Ex".
Замена масла
Для сохранения надежности в работе
следует первую замену масла произ-
вести через 300, а последующие за-
мены через каждые 1000 часов экс-
плуатации.
При меньшем времени эксплуатации
следует производить замену масла не
реже одного раза в год.
При перекачивании сточной воды с
большим количеством абразивных
примесей следует предусмотреть со-
ответственно более короткие интер-
валы замены масла.
Для замены содержимого масляной
камеры следует использовать мине-
ральное масло для гидросистем HLP
вязкостного класса от 22 до 46, напри-
мер, Mobil DTE 22, DTE 24, DTE 25.
Заправляемое количество составляет
350 см³ для MultiCut 08/ M и 380 см³
для MultiCut 08/2 M EX, 20/2 M и 20/2
M EX.
ВНИМАНИЕ! В камеру для масла мож-
но заливать только указанное количе-
ство масла. Переполнение вызывает
разрушение насоса.
To Next Page
Loading...
