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CONEXION DE LOS CABLES DE SOLDADURA Fig. E
REALIZAR LAS OPERACIONES DE CONEXION DEL
CIRCUI TO DE SOLDADU RA, CON LA MAQUINA La soldadura se produce por fusión de los bordes de la
RIG URO SAM ENT E AI SLA DA DE LA L INE A DE juntura, para espesores finos oportunamente preparados
ALIMENTACION. (hasta 1 mm aprox.) sin material de aportación.
- Cable de soldadura - "pinza portaelectrodo": va Soldadura de bordes plegados,
normalmente conectada al polo (+), (ver apartado
Fig. F
soldadura).
- Cable de retorno "masa": va normalmente conectado
Para espesores superiores, se necesitan varillas de la
al polo (-); la mordaza de masa, a la otra extremidad, va
misma composición del marerial base y de diámetro
conectada a la pieza a soldar, o a un banco metálico, el
oportuno, con preparación adecuada de los bordes.
más cercano posible a la junta en ejecución.
Soldadura a tope, con o sin aportación,
SOLDADURA TIG EN CORRIENTE CONTINUA:
Fig. G
- "Antorcha TIG": el cable portacorriente debe estar
conectado al polo (-); además, conectar el conector de
Es conveniente, para un buen resultado de la soldadura,
tres polos (pulsador antorcha) empujándolo a fondo y
que las piezas estén cuidadosamente limpias sin
girándolo en el sentido de las agujas del reloj hasta fin
presencia de óxido, aceites, grasas, disolventes, etc.
de carrera; conectar el tubo de gas al especial racor,
Es necesario afilar axialmente el electrodo de Tungsteno
ajustándolo con cuidado a mano, y evitando así el uso
con la piedra esmeril, según la forma indicada más abajo,
de laves.
teniendo en cuenta que la punta quede perfectamente
- Cable de retorno "masa": tiene que ser conectado al
concéntrica, para evitar deformaciones del arco. Tal
polo (+); el borne de masa, en el otro extremo, va operación deberá repetirse periódicamente en función del
conectado a la pieza que se debe soldar o a un banco empleo y del desgaste del electrodo, o bien cuando el
metálico, lo más cerca posible a la junta en ejecución. mismo se haya contaminado accidentalmente , oxidado o
Recomendaciones: bienhaya sido empleado en forma incorrecta.
- Girar a fondo los conectores de los cables de soldadura
Control de la punta del electrodo, Fig. H
en las tomas rápidas, para garantizar un perfecto
contacto eléctrico; en caso contrario, se producirán
El diámetro de los electrodos debe escogerse
sobrecalentamientos de los mismos conectores, con el
indicativamente según la tabla siguiente, teniendo en
relativo rápido deterioro y pérdida de eficacia.
cuenta que paa la soldadura en dc con electrodo al polo
- No usar cables de soldadura con longitud superior a 10
(-) generalmente se usa el electrodo con el 2% de Torio
m.
(banda coloreada roja).
- No usar estructuras metálicas que no formen parte de la
Para una buena soldadura es indispensable usar el
pieza de trabajo, en substitución del cable de retorno de
diámetro exacto del electrodo con la corriente justa.
la corriente de soldadura; ésto puede ser peligroso para
El nervio normal del electrodo en la boquilla cerámica es de
la seguridad y dar resultados insatisfactorios para la
2 - 3 mm y puede llegar hasta a 8 mm para soldaduras en
soldadura.
ángulo.
CONEXION A LA BOMBONA DE GAS DE PROTECCION
PROCEDIMIENTO
(Argon 99,5%)
Verificar que la máquina esté instalada y conectada
Atornillar el reductor de presión a la válvula de la bombona
correctamente según lo indicado en el párrafo "instalación".
Argón.
Verificar que los mandos de predisposición se encuentren
Preparar el tubo flexible para la alimentaación del gas de
en la posición correcta según lo indicado en el párrafo
protección, conectándolo de un lado al especial racor de
"Generalidades".
salida del reductor de presión y del otro, a la unión colocada
Regular la corriente de soldadura al valor deseado por
sobre el lado posterior de la máquina, asegurando bien su
medio del potenciómetro; adecuar eventualmente durante
estanqueidad con abrazaderas aptas para tal fin.
la soldadura al real aporte térmico necesario.
Aflojar la tuerca de regulación del reductor de presión antes
Apretar el pulsador de la lantorcha, comprobando el
de abrir la válvula de la bombona.
correcto flujo de gas de la misma; regular, si es necesario,
Abrir la bombona y regular la cantidad de gas (l/min) según
el tiempo de post gas; este tiempo debe regularse en funció
los datos indicativos de usos (ver cuadro); eventuales
n de las condiciones operativas, en particular el retraso del
regulaciones del caudal de gas podrán efectuarse durante
gas debe ser tal que permita, al final de la soldadura, el
la soldadura, actuando siempre sobre la tuerca del reductor
enfriamiento del electrodo y del baño sin que entren en
de presión.
contacto con la atmósfera (oxidaciones y
Verificar la estanqueidad de entubaciones y racores.
contaminaciones).
N.B.: La cantidad de gas de protección (litros / minuto)
puede regularse únicamente desde el regulador de
SOLDADURA CON PROCEDIMIENTO TIG EN
presión de la bombona.
CORRIENTE CONTINUA
Principios generales
MODELO HF:
La soldadura TIG es un procedimiento de soldadura que
Apretar el pusador de la antorcha acercando a la pieza la
aprovecha el calor producido por el arco eléctrico que
punta del electrodo (2 - 3 mm), esperar el encendido del
viene cebado, y mantenido, entre un electrodo infusible
arco transferido por los impusos H F y, con el arco ya
(Tungsteno) y la pieza que se debe soldar. El electrodo de
encendido, formar el baño de fusió
Tungsteno está sostenido por una antorcha apta para
n sobre la pieza y de este modo proceder a lo largo de la
transmitir la corriente de soldadura y proteger de la
junta.
oxidación atmosférica el electrodo mismo y el baño de
En el caso que se comprueben dificultades para el
soldadura , mediante un flujo de gas inerte (nor malmente
encendido del arco, no obstante se haya verificado la
Argon: Ar 99,5) el cual sale a través de la boquilla cerámica.
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