presencia de gas y sean visibles las descargas HF, no hay - Es imprescindible, en cada caso, seguir las indicaciones
que insistir demasiado en someter el electrodo a la acció del fabricante, referidas a la confección de los
n del HF, sino verificar su integridad superficial y la electrodos utilizados, que indican la correcta polaridad
conformación de la punta, eventualmente rectificándola del electrodo y la relativa corriente adecuada.
con la muela. - La corriente de soldadura va regulada en función del
diámetro del electrodo utilizado y del tipo de junta que se
MODELO LIFT:
desea realizar. A título indicativo, las corrientes
Apovar la punta del electrodo sobre la pieza, con ligera
utilizables, para los distintos tipos de electrodo, son:
presión. Apretar a fondo el pulsador de la antorcha y
levantar el electrodo de 2-3 mm. durante un instante de
ø Electrodo (mm) Corriente de soldadura (A)
retardo, obteniendo así el encendido del arco, con valor de Min. Max.
corriente correspondiente al deseado 1.6 25 - 50
2 40 - 80
2.5 60 - 110
Para interrumpir la soldadura, soltar el pulsador de la
3.2 80 - 160
antorcha, dando lugar a la extinción gradual de la corriente
4 120 - 200
( si está conectado el potenciómetro de la "rampa de
5 150 - 220
bajada") o la extinción inmediata del arco con el
subsiguiente post gas.
- Tener presente que, a igualdad de diámetro de
La función "rampa de bajada" resulta particularmente útil
electrodo, se utilizarán valores elevados de corriente
para evitar la formación del "cráter" al final de la junta y para
para la soldadura en llano; mientras que para soldadura
permitir su rellenado con el material de aportació
en vertical o sobrepuesta, deberán utilizarse corrientes
n durante la fase de bajada de la corriente. Además, puede
más bajas.
usarse ventajosamente, aprovechando el pulsador de la
- Las características mecánicas de la junta soldada son
antorcha con rápidas sucesiones ON - OFF, para controlar
determinadas, además de por la intensidad de corriente
con más comodidad el aporte térmico y la penetració
elegida, por los parámetros de soldadura, que son:
n en las soldaduras más difíciles.
diámetro y calidad del electrodo, longitud del arco,
Si se deben efectuar soldaduras difíciles de las cuales no se
velocidad y posición de ejecución; adamás de por la
conozcan ya los parámetros operativos, se aconseja
correcta conservación de los electrodos, que deben
efectuar algunas pruebas de simulación sobre muestras,
mantenerse alejados de la humedad, protegidos por las
de manera que se alcance, por aproximaciones sucesivas,
confecciones y contenedores adecuados.
la justa determinación del valor de la corriente de soldadura
y de la cantidad de gas adecuada.
Procedimiento:
- Teniendo la máscara DELANTE DE LA CARA, rozar la
CUIDADO! Cerrar siempre la válvula de la bombona de
punta del electrodo sobre la pieza a soldar, siguiendo un
gas al teminar el trabajo.
movimiento, como si debiese encender un cerillo; éste
es el método más correcto para cebar el arco.
DATOS INDICATIVOS DE USO PARA SOLDADURA
ATENCION: NO PUNTEAR el electrodo sobre la pieza,
SOBRE ACERO INOX (DC)
se corre el riesgo de dañar el revestimiento, haciendo
dificultoso el cebado del arco.
Espesor Corriente ø Electrodo øBoquilla Argón øVarilla
- Una vez cebado el arco, intentar mantener una
de aportación
distancia con la pieza, equivalente al diámetro del
mm) (A) (mm) (mm) (I/min) (mm)
electrodo utilizado, y mantener esta distancia la más
0,5-0,8 15-30 1 6,5 3 ---
constante posible, durante la ejecución de la soldadura;
1 30-60 1 6,5 3-4 1
1,5 70-100 1,6 9,5 3-4 1,5
recordar que la inclinación del electrodo, en el sentido
2 90-110 1,6 9,5 4 1,5-2,0
de avance, deberá ser de cerca de 20-30 grados.
2,5 110-130 1,6 9,5 5 1,5-2,0
- Al final del cordón de soldadura, llevar el extremo del
3 120-150 1,6-2,4 9,5 5-6 2-3
electrodo ligeramente hacia atrás, respecto a la
4 140-180 2,4 9,5-11 5-6 3
dirección de avance, por encima del cráter, para
5 190-220 2,4-3,2 11-12,5 6-7 3-4
efectuar el relleno; después levantar rápidamente el
electrodo del baño de fusión, para obtener el apagado
DATOS INDICATIVOS DE USO SOBRE COBRE
del arco.
DESOXIDADO (DC)
Aspectos del cordon de soldadura
Fig. I
Espesor Corriente ø Electrodo ø Boquilla Argón øVarilla
deaportación
MANTENIMIENTO
(mm) (A) (mm) (mm) (I/min) (mm)
ATENCION!
0,5 - 0,8 20-30 1 6,5 4 ---
EN NINGUN CASO QUITAR LOS PANELES DE LA
1 80-100 1,6 9,5 6 1,5
1,5 110-140 1,6 9,5 8 1,5
MAQUINA, NI ACCEDER A SU INTERIOR, SIN QUE SE
3 170-210 2,4 11 10 2
HAYA QUITADO, PREVIAMENTE, LA CLAVIJA DE LA
4 210-220 3,2 11-12,5 10-12 2,4-3,2
TOMA DE ALIMENTACION.
LOS CONTROLES EVENTUALES REALIZADOS BAJO
SOLDADURA CON ELECTRODO REVESTIDO
TENSION EN EL INTERIOR DE LA MAQUINA, PUEDEN
oría de los electrodos revestidos va conectada al polo
CAUSAR SHOCK ELECTRICO GRAVE, ORIGINADO
positivo, sinembargo, existen algunos tipos de
POR CONTACTO DIRECTO CON PARTES EN TENSION.
electrodos para los cuales está prevista la conexión al
- Periódicamente, y sea como fuere con frecuencia, en
polo negativo; adecuar, según necesidad, la conexion
función del uso o de la polvorosidad del ambiente,
de los cables de soldadura, a las tomas rápidas (+) y (-)
inspeccionar el interior de la máquina, y quitar el polvo
de la máquina.
depositado sobre los componentes, mediante un chorro
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