1 e relativo acessórios.
CONEXÃO DA LINHA DE ALIMENTAÇÃO
- Redutor de pressão com o manómetro.
- Antes de efetuar qualquer coligamento eléctrico,
- Cabo de volta corrente de soldadura completo de torno
verificar que os dados na placa de identificação da
de massa.
máquina, correspondem com a tensão e a frequência
- Ligação gás e tubo gás para enlaçamento à garrafa
disponíveis no lugar de instalação.
Argon.
TOMADA:
- E' necessário coligar os terminais do fio de
Dados técnicos
alimentação a uma tomada normalizada 3p + fio
Os principais dados relativos ao emprego e as prestações
terra com capacidade de 20÷25A. PRESTAR A
da máquina são resumidos na placa de características
MÁXIMA ATENÇÃO para que o conductor amarelo e
(painel posterior) com o seguinte significado:
verde esteja correctamente coligado ao terminal ( )
Fig. D
da tomada.
- A linha de alimentação deve ser protegida por meio de
fusíveis retardados ou interruptor automático
diferencial; para um correcto dimensionamento da linha
(potência/corrente, capacidade dos fusí
veis) referir-se aos dados relacionados na placa das
características.
ATENÇÃO!
A falta de observação das regras mencionadas acima
rendem inútil o sistema de segurança previsto pelo
construtor (classe I) com o risco de graves danos a
pessoas (por ex: choque eléctrico) e a coisas (por ex:
incêndio).
CONEXÃO DOS FIOS DE SOLDADURA
EFETUAR AS OPERAÇÕES DE CONEXÃO DO
CIRCUITO DE SOLDAGEM COM A MÁQUINA
RIGOROSAMENTE DESTACADA DA LINHA DE
ALIMENTAÇÃO.
- Fio de soldadura- "pinça prende eléctrodos": deve
ser normalmente coligado ao polo (+), (ver páragrafo
soldagem).
- Fio de retorno "massa": deve ser normalmente
coligado ao polo (-); o borne de massa, na outra
extremidade do fio, deve ser coligado na peça que deve
ser soldada ou ao banco de trabalho, se este for
metálico, mais perto possível a junção em execução.
SOLDADURA COM PROCEDIEMNTO TIG EM
CORRENTE CONTÍNUA:
- "Tocha TIG": o cabo porta-corrente deve ser ligado ao
polo (-); ligar o conector a três polos (botão tocha) à
tomada apropriada empurrando e girando-la a fim de
corrida; ligar o tubo gás da tocha ao apropriado
ajustamento, fechando com cura a mão evitando o uso
de chaves.
- Cabo de volta "massa": deve ser ligado ao polo (+); o
torno de massa, à outra extremidade va ligada à peça a
soldar ou a um suporte metálico (banco) o mais perto
possível à junta em execução.
Recomendações:
- Apertar bem os conectores dos fios de soldagem nas
tomadas rápidas, para garantir um perfeito contacto
eléctrico; caso contrário vão-se produzir
superaquecimentos dos conectores com um
consequente deterioramento e perda de eficiência.
- Evitar de utilizar fios de soldagem com comprimento
superior a 10m.
INSTALAÇÃO
Evitar de utilizar estruturas metálicas que não façam
LOCALIZAÇÃO
parte da peça, como substituição do fio de retorno da
Individuar o lugar de instalação da máquina de modo que
corrente de soldagem; isto pode resultar muito perigoso
não tenham obstáculos perto da abertura de ingresso e de
para a segurança e dar resultados insatisfatórios para a
saída do ar de resfriamento (circulação forçada por meio de
soldagem.
um ventilador); certificar-se que neste tempo nã
o venham aspiradas poeiras conductivas, vapores
LIGAÇÃO À GARRAFA GÁS DE PROTECÇÃO
corrosivos, humidade, etc...
(ARGON 99,5%)
Atarraxar o redutor de pressão à válvula da garraf Argon.
1- Norma EUROPEIA de referência para a segurança e a
construção das máquinas para soldadura com arco.
2- Símbolo da estrutura interna da máquina: conversor de
frequência (inverter) transformador -endireitador.
3- Símbolo do processo de soldadura previsto: soldadura
com arco manual com eléctrodo revestidoTig.
4- Símbolo S: indica que podem ser efectuadas operações
de soldadura num ambiente com ulterior risco de choque
eléctrico (p.ex. quando estiverem muito próximos de
grandes massas metálicas).
5- Símbolo da linha de alimentação: tensão alternada-3ph.
6- Grau de protecção do invólucro: IP 23. É protegido contra
corpos sólidos estranhos de diâm. ³24.5mm (ex. dedos) e
contra a queda vertical de gotas de água com inclinação
até 60° na vertical.
7 - Rendimento do circuito de soldadura:
- U : tensão máxima ao pique a vácuo (circuito de
0
soldadura aberto).
-I /U : Corrente e tensão correspondente
22
normalizada [U2 = (20+0,04 I2) V] que podem
ser distribuidas pela máquina durante a
soldadura.
- X: Relação de intermitência: indica o tempo
durante o qual a máquina pode distribuir a
corrente correspondente (mesma coluna). Se
expressa em %, na base dum ciclo de 10min
(p.ex. 60% = 6 minutos de trabalho, 4 minutos
pausa; e assim a seguir).
- A/V - A/V: Indica a gama de regulação da corrente de
soldadura (mínimo - máximo) à
correspondente tensão de arco.
8 - Dados característicos da linha de alimentação:
- U : Tensão alternada e frequência de alimentação
1
da máquina (limites amitidos ±15%):
- I : Corrente máxima absorbida pela linha.
max
- I1 : máxima corrente eficaz de alimentação
1eff
9- Número de matrícula fabrico. Identificação da máquina
(indispensável para assistência técnica, pedido peças
sobressalentes, pesquisa origem do produto).
Nota: o exemplo de placa indicado representa o
significado dos símbolos e dos algarismos; os valores
correctos dos dados técnicos da máquina que Vocês
possuem devem ser observados directamente na placa
da própria máquina.
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