Preparar o tubo flexível para a alimentação do gás de Carregar o botão tocha verificando o correcto efluxo gás da
protecção , ligando-lo de um lado à saíida di redutor de tocha; tarare, si é necessário, o tempo de post gás; este
pressão e de o outro ao proprio lugar sobre o lado posterior tempo va regulado em função das condições operativas,
da máquina assegurando a acapacidade com corpetes em particular o atraso gás deve ser tal que permite, a fim
apropriados ao objectivo. soldadura o arrefecimento do eléctrodo e do banho sem que
Afrouxar o arco de regulação do redutor de pressao de abrir entrem em contacto com a atmosfera (oxidações).
a válvula da garrafa.
N.B.: A qualidade de gás de protecção (litros/minutos) é
Abrir a garrafa e regular a quantidade de gás (l/min)
regulável exclusivamente do regulador de pressão da
segundo os dados orientativos de emprego (ver tabela);
garrafa.
eventuais ajustamentos de efluxo gás podem ser
executados durante a soldadura operando sempre sobrew
MODELO HF:
o aro do redutor de pressão.
Carregar o botâo tocha aproximando à peça a ponta do
eléctrodo (2-3 mm), esperar a escorva do arco transferido
dos impulsos HF e a arco entrada, formar o banho de fusão
SOLDADURA COM PROCESSO TIG EM CORRENTE
na peça e proceder ao longo da junta.
CONTÍNUA
Nos casos se verifique dificultades de escorva do arco
Princípios gerais
apesar seja averiguado a presência de gás e sejan visíveis
A soldadura TIG é um processo de soldadura que explora o
as descargas HF, não insistir muito em submeter o
color do produto do arco eléctrico que escorvar, eé mantido,
eléctrodo à acção do HF, senão verificar a integridade
entre um eléctrodo infusível (Tungsteno) e a peça a soldar.
superificial e conformação da ponta, eventualmente
O eléctrodo de Tungsteno éapoiado numa tocha apropriada
arranjando-la à mola
para transmitir a corrente de soldadura e proteger, o
.
eléctrodo mesmo e o banho de soldadura da oxidação
MODELO LIFT:
atmosférica mediante um fluxo de gás inerte (normalmente
Apoiar a ponta do eléctrodo na peça, com ligeira pressão.
Argon: Ar 99,5) que pode sair do ugelo cerâ
Carregar a fondo o botão tocha e levantar o elé
mico.
ctrodo de 2-3mm com qualquer instante de atraso, obtindo
Fig.E
assim a escorva do arco com valor de corrente
A soldadura acontece por fusão dos extremos da junta para
correspondente a aquelo estabelecido.
espessuras finas oportunamente preparados (até 1 mm
Para interrumpir a soldadura soltar o botão de tocha dando
aprox.) sem material de entrada.
lugar à extinção gradual de corrente si é inserito o
Soldadura a extremos virados Fig, F
potenciómetro "rampa descida" ou a extinção imediata do
Para espessuras superiores são necessáriss baquetas da
arco com subsequente post gás.
mesma composição do material base e de diâmetro
A função "rampa descida" é particularmente útil para evitar
oportuno, com preparação adequata dos extremos.
a formação do "cratera" a fim junta e para permitir o
Soldadura a extremos virados, com ou sem entrada
enchimento com o material de contribuiçã
fio de entrada Fig. G
o durante a fase de descida corrente. Pode ser além disso
vantajosamente usada, aproveitando o botão tocha em
É oportuno para o êxito da soldadura que as peças sejam
rápida sucessão ON-OFF, para controlar mais
cuidadosamente lipas e sem óxido, óleos, gorduras,
maneávelmente a contribuição térmica e a penetração em
solventes, etc.
soldadura difícil.
É necessário aguçar axialmente o eléctrodo de Tungsteno à
Em caso de dever executar soldaduras absorventes das
mola segundo a forma debaixo indicada, tindo cuidado que
quais náo sejam notificados os paramétros operativos, se
a ponta seja perfeitamente concêntrica para evitar desvios
aconselha de executor algumas
do arco. Tal operação se repete periódicamente em função
provas de simulação em provetas, em modo de chegar por
do emprego e do desgaste do léctrodo ou quando o mesmo
aproximações sucessivas a exacta determinação do valor
se contaminou accidentalmente, oxidou-se ou usaram não
da corrente de soldadura e da quantidade de gás óptimos.
correctamente.
Control da ponta do eléctrodo Fig. H
ATENÇÃO ! Fechar sempre a válvula da garrafa gás ao
fim do trabalho.
O diâmetro dos eléctrodos va escolhido orientativamnete
segundo a tabela seguinte, considerando que por
soldadura em dc(com eléctrodoao polo (-)) é geralmente
DADOS ORIENTATIVOS DE USO PARA SOLDADURA
usado o eléctrodo com o 2% de Torio (banda colorida
COM AÇO INOX. (DC)
vermelha).
Espessura Corrente Eléctrodo Injector Argon Ø Vareta de
ØØ entrada
É indispensável para uma boa soldadura empregar o
(mm) (A) (mm) (mm) (l/min) (mm)
exacto diâmetro de eléctrodo com a exacta corrente.
A saliência nomal de eléctrodo do ugelo cerâmico é de 2-3
0,5-0,8 15-30 1 6,5 3 ---
mm e pôde atingir 8 mm para soldadura a ângulo.
1 30-60 1 6,5 3-4 1
1,5 70-100 1,6 9,5 3-4 1,5
2 90-110 1,6 9,5 4 1,5-2,0
PROCEDIMENTO
2,5 110-130 1,6 9,5 5 1,5-2,0
Verificar que a máquina seja instalada e ligada
3 120-150 1,6-2,4 9,5 5-6 2-3
4 140-180 2,4 9,5-11 5-6 3
correctamente segundo quanto é indicado no o paragráfo
5 190-220 2,4-3,2 11-12,5 6-7 3-4
"Instalação".
DADOS ORIENTATIVOS DE USO COM COBRE
Verificar que os comandos de predisposição sejam
DISOXIDADO (DC)
colocados na posição correcta segundo quanto é indicadoi
Espessura Corrente Eléctrodo Injector Argon Vareta de
no paragráfo "Generalidade".
entrada
Regular a corrente de soldadura ao valor desejado por meio
ØØ Ø
do potenciómetro; adequar eventualmente durante a
(mm) (A) (mm) (mm) (l/min) (mm)
soldadura à real contribuição térmico necessário.
0,5 - 0,8 20-30 1 6,5 4 ---
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