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Inbetriebnahme
Inbetriebnahme
Die mit Argon- und Kohlendioxid-Schutzgasen verwendeten Regler / Ow-Messgeräte sind
unterschiedlich. Es muss ein geeignetes Regler / Ow-Messgerät eingebaut werden.
Alle Ventile, die dem Regler nachgeschaltet sind, müssen geöffnet werden, um einen
gültigen Messwert auf dem Messgerät zu erhalten. (Schweißstromquelle muss angesteuert
werden) Die Ventile schließen, nachdem der Druck eingestellt ist.
HINWEISE
HINWEISE
Installation/Montage
1. Zylinderventil und Kunststoff-Staubdichtung entfernen. Reinigen Sie den Auslass des
Flaschenventils von Verunreinigungen, die Öffnungen verstopfen und die Sitze beschädigen
können, bevor Sie den Regler anschließen. Das Ventil kurzzeitig zerbrechen (öffnen und
schließen) und den Stecker von Personen und Zündquellen fernhalten. Mit einem sauberen,
fusselfreien Tuch abwischen.
2. Gleichlaufregler auf Zylinder stellen. Überprüfen Sie vor dem Anschließen, dass das
Regler-Etikett und die Zylindermarkierung übereinstimmen und dass der Reglereinlass
und der Zylinderausgang übereinstimmen. VERBINDEN Sie NIEMALS einen Regler, der
für ein bestimmtes Gas oder Gase ausgelegt ist, an einen Zylinder, der ein anderes Gas
enthält.
3. Schließen Sie den Reglereinlass an den Zylinder oder die Rohrleitung an und ziehen Sie
ihn mit einem geeigneten Schraubenschlüssel fest, aber nicht übermäßig fest.
4. Befestigen Sie die mitgelieferte Gasleitung zwischen dem Reglerausgang und dem
gewünschten Eingang auf der Rückseite der Stromquelle. MIG Brenner in der unteren
tting und regelmäßige MIG Brenner in der oberen Befestigung.
Stromversorgung
Stellen Sie sicher,
dass die Gasflasche
an einer Gebäud-
esäule gesichert ist
und durch Wandhal-
terung oder ander-
weitig sicher in einer
aufrechten Position
fixiert ist.
5. Zum Schutz empfindlicher nachgeschalteter Geräte kann eine separate Sicherheit-
seinrichtung erforderlich sein, wenn der Regler nicht mit einer Druckentlastung-
seinrichtung ausgerüstet ist.
Inbetriebnahme
Wenn der Regler mit dem Zylinder oder der Rohrleitung verbunden ist und die Einstell-
schraube / der Drehknopf vollständig geöffnet ist,
1. Stehen Sie auf einer Seite des Reglers und öffnen Sie langsam das Flaschenventil. Wenn
er schnell geöffnet wird, kann ein plötzlicher Druckstoß interne Reglerteile beschädigen.
2. Bei geschlossenen Ventilen an der nachgeschalteten Anlage den Regler auf angenehmen
Arbeitsdruck einstellen. Es wird empfohlen, die Dichtheitsprüfung an den Anschlüssen
des Reglers mit einer geeigneten Leckerkennungslösung oder Seifenwasser durchzu-
führen.
3. Spülen Sie Luft oder andere unerwünschte Schutzgasqualitäten von Geräten, die an den
Regler angeschlossen sind, indem Sie die Ventile der Geräte individuell öffnen und
schließen. Eine vollständige Spülung kann bis zu zehn Sekunden oder länger dauern, je
nach Länge und Größe des zu reinigenden Schlauchs.
Griffschraube
Wenn der Regler betriebsbereit ist, die Arbeitsleistung wie folgt einstellen:
1. Drehen Sie die Einstellschraube / den Einstellknopf langsam (im Uhrzeigersinn)
nach links, bis der Auslassmesser die erforderliche Leistung anzeigt.
HINWEISE
Es kann notwendig sein, die Schutzgasregelungsrate nach der ersten Schweißfolge aufgrund
des in der Schutzgasschlauchanordnung vorhandenen Gegendrucks erneut zu überprüfen.
MIG SERIENAUSRÜSTUNG
MIG SERIENAUSRÜSTUNG
2. Zur Reduzierung des Durchflusses das Schweißen des Schutzgases durch Öffnen des
nachgeschalteten Ventils vom Regler zulassen. Entlüftungsschweißen Klasse Schutzgas
in einen gut belüfteten Bereich und weg von jeder Zündquelle. Drehen Sie die Einstell-
schraube gegen den Uhrzeigersinn, bis die gewünschte Geschwindigkeit auf dem Mess-
gerät angezeigt wird. Absperrventil schließen.
3. Drehen Sie die Einstellschraube des Reglers auf die gewünschte Drehzahl. Die Gasmenge
sollte ausreichend sein, um die Schweißzone abzudecken, um die Schweißporosität zu
stoppen. Zu hohe Gasmengen können zu Turbulenzen und Schweißporositäten führen.
Abschalten
Ventil schließen, wenn der Regler nicht benutzt wird. Zum Ausschalten für längere Zeit
(mehr als 30 Minuten).
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