Bosch EFEP 60H - Page 151

1 689 979 086 2018-06-08| Robert Bosch GmbH
Подготовка к проверке | EFEP 60H / EFEP 67D | 151 ru
3. Подготовка к проверке
3.1 Условия
Условия, которые необходимо учесть при проверке и
настройке форсунок в сборе, приводятся в инструкции
по проверке данных форсунок в сборе в ESI[tronic] 2.0.
Данные инструкции по проверке форсунок в сборе не
входят в комплект поставки.
! Содержать рабочее место свободным от грязи
и стружки. Соблюдать чистоту при проведении
проверки форсунок.
3.2 Очистка форсунок
¶ Выполнить очистку новых форсунок проверочным
маслом согласно ISO4113 или дизельным топливом.
¶ Выполнить очистку бывших в употреблении
форсунок и отдельных деталей разобранного
держателя форсунки с помощью ультразвукового
устройства для очистки.
i Перед очисткой форсунок необходимо полностью
вынуть иглу из корпуса форсунки. Обе части
должны очищаться отдельно. При проведении
очистки корпус форсунки необходимо держать
вертикально, впрыскивающие отверстия должны
быть направлены вниз.
! Игла форсунки и корпус форсунки связаны между
собой и должны применяться вместе.
Порядок действие при проведении очистки
ультразвуком:
1. Разбавить жидкость для очистки водой в отношении
1:20.
2. Разогреть ванну для очистки до 45°C.
3. Осторожно положить части, подлежащие очистке,
в жидкость для очистки, части должны быть
полностью покрыты жидкостью.
4. Продолжительность очистки в зависимости от
степени загрязнения составляет не менее 10 минут.
5. После данной очистки следует погрузить части в
реагент для холодной очистки.
6. Продуть части сжатым воздухом
7. Погрузить части в проверочное масло.
i После очистки ультразвуком можно выполнить
очистку загрязненных и слегка засоренных
штифтовых и бесштифтовых форсунок
типоразмеров S и T соответствующей иглой из
комплекта для очистки форсунок KDEP2900
(0986611140). Затем иглу форсунки необходимо
погрузить в чистое проверочное масло или
дизельное топливо и вставить в корпус форсунки.
3.3 Подключение форсунки в сборе
Форсунки настраиваются и проверяются с
соответствующими держателями.
i Перечень необходимых для проверки напорных
трубопроводов и переходных штуцеров приведен на
предпоследней странице.
! При зажиме форсунки в держатель следует обратить
внимание на то, чтобы уплотнительная поверхность
была чистой и неповрежденной.
! Для держателей форсунки с призонными штифтами
необходимо выровнять форсунки таким образом,
чтобы призонные штифты держателя свободно
входили в отверстия для призонных штифтов
форсунки
1. Установить форсунку на уплотнительную
поверхность держателя форсунки.
2. Навинтить от руки стяжную гайку форсунки и
выполнить центровку форсунки.
3. Затянуть динамометрическим ключом, при этом
необходимо соблюдать момент затяжки, указанный
изготовителем.
! При установке испытательного нагнетательного
трубопровода необходимо соблюдать большой
радиус изгиба, так как малый радиус изгиба
уменьшает поперечное сечение. Минимально
допустимый радиус изгиба составляет r = 50mm.
! Радиус изгиба не должен начинаться у уплотняющего
конуса. Для выполнение изгиба необходимо
соблюдать расстояние 10mm между уплотняющим
кожухом и началом радиуса изгиба.
4. Установить необходимый испытательный
нагнетательный трубопровод, и при необходимости
смонтировать соответствующие переходные штуцеры
на тестере форсунки.
i См. также "Важные указания для испытательных
нагнетательных трубопроводов" (1689979929)
! При установке трубопровода необходимо
удерживать держатель форсунки соответствующим
инструментом, чтобы испытательный нагнетательный
трубопровод не переместился при затягивании или
отпускании.
5. Установку испытательного нагнетательного
трубопровода следует выполнять при необходимости
с соответствующим присоединительным адаптером
на держателе форсунки.