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3. NETZANSCHLÜSSE
Vor dem Verbinden mit der Stromquelle
kontrollieren Sie die Spannung, Phasenzahl und
die Frequenz der Stromversorgung. Die
zugelassene Spannung ist im Datenplakette des
Geräts angegeben. Kontrollieren Sie, dass das
Gerät korrekt geerdet ist. Überprüfen Sie
weiterhin, dass der gelieferte Stecker mit den
Steckdosen Ihres Landes übereinstimmt. Stellen
Sie sicher, dass die gelieferte Stromstärke zum
Betrieb des Geräts ausreicht (Spannungsrange).
Das Gerät verfügt über ein spezielles Netzkabel,
das nicht verlängert werden sollte. Sollte dies
notwendig sein, verwenden Sie ein
Verlängerungskabel mit gleichem oder größerem
Querschnitt je nach Länge des Kabels.
4. VERBINDUNG DER AUSGÄNGE
Die Erdungsklemme mit dem zu schneidenden
Werkstück verbinden und überprüfen, dass ein guter
Kontakt besteht. Darüber hinaus überprüfen, dass das
zu schneidende Werkstück korrekt geerdet ist. Dann
ist das System bereit, mit dem Schneiden zu beginnen.
5. BESCHREIBUNG
DES PLASMA-SCHNEIDENS
Dieses System basiert auf der Verwendung von sehr
hohen Temperaturen, die durch ein Gas im
Plasmazustand produziert werden. Das Gas
wiederum wird durch einen Pressluftstrom gespeist.
Damit es gelingt, aus einem Gas - in unserem Fall
aus Luft - den Plasmazustand zu erzeugen,
verwendet man einen Lichtbogen, der von der
Schnittspannung erzeugt und konstant gehalten
wird. Die Schnittspannung wird durch die
elektronische Kontrolle der Maschine richtig
reguliert. Sobald der Brennertaster gedrückt ist,
beginnt die Maschine sofort, Strom abzugeben. Am
Anfang dient der Strom dazu, den Pilotbogen zu
erzeugen. Auf diese Weise wird die Luft in dem
Plasmazustand gehalten, auch ohne die Nähe des
zu schneidenden Werkstücks (der Bogen entwickelt
sich im Inneren des Brenners). Sobald der Brenner
in Kontakt mit dem zu schneidenden Werkstück
kommt, lenkt der Lichtbogen sich automatisch in
Richtung des Werkstückes und es beginnt die
eigentliche und echte Schnittphase. Die
Schnittspannung wird mittels des Griffes 1 von Abb.
1 auf einen Wert zwischen 6 und 25A eingestellt und
6 und 40A. Während des Schnittes hält die
elektronische Regelung der Maschine den Strom auf
dem korrekten Wert. Wenn man innerhalb von 5
Sekunden nicht mit dem Schneiden beginnt, schaltet
sich der Lichtbogen automatisch aus. Um ihn erneut
zu zünden, muss man den Brennertaster wieder
loslassen und ihn dann erneut drücken. Mit dem
Schnitt fortfahren und den Brenner in Kontakt mit
dem zu schneidenden Werkstück richtig in vertikaler
Position halten. Das Loslassen des Brennertasters
legt das Ende der Schneidarbeiten fest. Die Luft
fließt weiterhin für zirka 20 Sekunden, um den
Schneidbrenner abzukühlen.
Der Stromwert hat einen großen Einfluss auf die
Sauberkeit des Schnittes. Es ist daher sehr wichtig,
ihn mit Vorsicht einzustellen.
Der optimale Wert des Stroms wird von vielen
Faktoren beeinflusst, unter diesen der Materialtyp,
die Dicke des zu schneidenden Werkstücks und
die Schnittgeschwindigkeit. Dickere Werkstücke
und höhere Geschwindigkeiten erfordern höhere
Spannungen. Rein indikativ werden einige
Bezugswerte für die Einstellung des Stroms
geliefert. Diese Tabellen können absolut nicht die
Erfahrung des Bedieners ersetzen, der in
Abhängigkeit des Materialtyps und der Geometrie
des Schnitts den Strom und die Geschwindigkeit
des Schnitts so anpassen muss, um die besten
Ergebnisse zu erzielen.
Stärkere Dicken können geschnitten werden, indem die
Vorschubgeschwindigkeit verringert wird.
1) ANMERKUNG:
a) maximale Schneidestärke auf Stahl:
TP 35K: 8 mm TP 47K: 10 mm
b) maximale Trennungsstärke auf Stahl:
TP 35K: 10 mm TP 47K: 12 mm
2) ANMERKUNG:
Die oben genannte Richtwerte verstehen sich unter
optimalen Gebrauchsbedingungen mit vom Hersteller
geliefertem Netzkabel. Falls Sie längeren Kabel benutzen,
ist es notwendig, größere Kabelschnitte zu verwenden,
indem man die Länge und den vom Plasma
verschlungenem Strom berücksichtigt.
DICKE
MATERIAL STROM (A)
RICHTGE-
SCHWINDIGKEIT
(m/min)
0.6
1.0
1.5
3.0
5.0
6.0
8.0
10.0
4.3
2.6
1.3
0.74
0.42
0.34
0.30
0.21
5A
12A
15A
20A
25A
30A
35A
40A
Stahl
Stahl
Stahl
Stahl
Stahl
Stahl
Stahl
Stahl
DICKE
MATERIAL STROM (A)
RICHTGE-
SCHWINDIGKEIT
(m/min)
0.6
1.0
1.5
3.0
5.0
6.0
8.0
2.2
1.5
1.2
0.50
0.42
0.35
0.25
8A
15A
20A
25A
30A
35A
40A
Inox Stahl
Inox Stahl
Inox Stahl
Inox Stahl
Inox Stahl
Inox Stahl
Inox Stahl
DICKE
MATERIAL STROM (A)
RICHTGE-
SCHWINDIGKEIT
(m/min)
0.6
1.0
1.5
2.5
4.0
5.0
6.0
2.5
1.3
0.70
0.50
0.32
0.25
0.14
8A
15A
20A
25A
30A
35A
40A
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
Aluminium
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