Para lograr una soldadura de máxima eficacia, las superficies que se vayan a unir deben estar libres
de polvo, óxido, sarro, aceite y pintura. La soldadura de metales que no se limpian bien queda frágil
o porosa. Si el metal base que se unirá es grueso o pesado, es posible que haya que biselar los bordes
con una amoladora de metales directamente en el punto de contacto. El ángulo del bisel debe ser de
unos 60 grados.
Durante la soldadura, las piezas de trabajo se calientan mucho y tienden a expandirse. Esa expansión
puede hacer que las piezas se muevan de la posición inicial. Si es posible, las piezas de trabajo
deben sujetarse en la posición requerida cuando se completa la soldadura.
AL DESBASTAR, SIEMPRE USE GAFAS DE PROTECCIÓN Y ASEGÚRESE DE QUE
LAS PROTECCIONES DE LA MÁQUINA ESTÉN EN SU LUGAR. TAMBIÉN DEBE
REVISARSE LA AMOLADORA PARA VERIFICAR QUE SE ENCUENTRE EN BUENAS
CONDICIONES.
Asegúrese de tener una conexión a tierra sólida. La conexión de la abrazadera de descarga a tierra
forma parte del circuito de la corriente. Una conexión deficiente en la abrazadera de descarga a
tierra producirá derroche de energía y calor. Raspe y quite todo el polvo, óxido, sarro, aceite o pintura
que encuentre en la pieza de trabajo. Asegúrese de que la abrazadera de descarga a tierra toque
directamente la superficie metálica.
El tipo de electrodo y el espesor de la pieza de trabajo de metal determinan la cantidad de calor
necesaria en el proceso de soldadura. Los metales más pesados y más gruesos requieren más calor o
amperaje. Consulte una guía de varillas y amperajes o realice pruebas en trozos de metal. Cuando se
suelda con la varilla correcta, los resultados son los siguientes:
Preparación de la unión
Conexión de abrazadera de descarga a tierra
Selección del amperaje correcto
Electrodo
Plana
Pieza de trabajo
Pieza de
trabajo
Dirección
de la
soldadura
Metal de
soldadura
Horizontal
Hacia abajo
Vertical
Hacia arriba
En elevación
Plana
Horizontal
Hacia abajo
Hacia arriba
Vertical
Soldaduras de filete
En elevación
Soldaduras de ranura
CORRECTO
INCORRECTO
To Next Page
Loading...
