Migatronic PI - Page 76

76
Svařování metodou TIG
Svařování metodou TIG
Parametry lze nastavit otočným knoflíkem poté,
co jsou zobrazeny na displeji. Parametr vyberete
stisknutím příslušné klávesy. Rozsvítí se odpovídající
diodová kontrolka.
Předfuk plynu [s]
Předfuk plynu je časový úsek, během kterého
plyn proudí po stisknutí spínače hořáku a
před vytvořením vysokofrekvenčního oblouku. Rozsah
nastavení 0-10 sekund. V případě procesu LIFTIG se jedná
o časový úsek do vzdálení hořáku od svařence.
Počáteční proud (A%)
Ihned po vzniku oblouku stroj reguluje svařovací
proud na hodnotu uvedenou v parametru
Počáteční proud. Počáteční proud je nastavený jako
procento požadovaného svařovacího proudu v rozsahu
1-200 % tohoto proudu. Uvědomte si, že hodnoty vyšší
než 100 % vytvářejí počáteční proud vyšší než svařovací
proud.
Náběh proudu (s)
Po vytvoření oblouku svařovací proces vstupuje
do fáze náběhu, během které vzroste lineárně
z hodnoty nastavené pro parametr Počáteční proud na
požadovaný svařovací proud. Trvání náběhu lze měnit v
rozsahu 0-20 sekund v krocích po 0,1 sekundy.
Sekundární proud
Sekundární proud lze nastavit v rozsahu
10–200 % svařovacího proudu. Je aktivován ve čtyřech
krocích stisknutím a rychlým uvolněním spouště hořáku.
Uvědomte si, že hodnoty vyšší než 100 % vytvářejí
sekundární proud vyšší než svařovací proud.
Upozornění:
Sekundární proud se deaktivuje nastavením hodnoty
100%.
Doběh proudu [s]
Po stisknutí spouště pro ukončení svařování,
stroj přejde do režimu doběhu proudu, kdy
se svařovací proud snižuje na proud koncový. Doběh se
nastavuje v rozsahu 0-20s v krocích po 0,1s.
Koncový proud (A%)
Fáze doběhu končí, jakmile proud klesne na
hodnotu uvedenou v parametru Koncový proud.
Při 4taktním režimu spínání je možné pokračovat v režimu
koncového proudu do uvolnění spouště. Koncový proud
je nastavený jako procento požadovaného svařovacího
proudu v rozsahu 1-90 % tohoto proudu.
Čas bodového svařování
Čas bodového svařování metodou TIG mezi
koncem náběhu a začátkem doběhu proudu. Proto
během času bodového svařování stroj svařuje nastaveným
proudem. Je-li funkce aktivní, dioda bliká.
Před zapálením oblouku nastavte časový spínač. V
závislosti na zvoleném režimu hořáku lze pomocí spouště
hořáku průběh bodového svařování přerušit.
Čas lze nastavit v rozmezí 0,01-600 sekund. Nastavením
času 0 sekund je funkce vypnuta. Při stehování lze časový
spínač nastavit v rozsahu 0,01-2,5 sekundy (viz TIG-A-
TACK).
Dofuk plynu [s]
Doba proudění plynu po zhasnutí oblouku. Rozsah
0-20s.
Synergický dofuk plynu (zvláštní příslušenství) lze
aktivovat nastavením času kratšího než 0 sekund, je-li
namontována souprava IGC. Na displejích je zobrazeno
IGC a aktuální dofuk plynu. Synergický dofuk plynu lze
nastavit v rozsahu +/− 50 % stisknutím klávesy a
nastavením ovládacího knoflíku (je-li funkce aktivní).
Souprava pro regulaci průtoku
plynu IGC (zvláštní příslušenství)
Průtok plynu lze regulovat, pokud je jako
zvláštní příslušenství instalována souprava pro regulaci
průtoku plynu. Stiskněte klávesu , dokud se nezobrazí
symboly předfuku a dofuku plynu. Průtok plynu je
proměnný v rozsahu 4-26 l/min.
Synergický průtok plynu lze aktivovat nastavením
hodnoty průtoku nižší než 1 l/min. Na displeji se zobrazí
IGC a aktuální průtok plynu. Synergický průtok plynu
lze nastavit v rozsahu +/− 50 % stisknutím klávesy a
nastavením ovládacího knoflíku (je-li funkce aktivní).
Plynový ventil se úplně otevře a regulace plynu je
ukončena při nastavení hodnoty průtoku plynu „OPn“
(27l/min).
Program pro drát CWF
(zvláštní příslušenství)
Stiskněte a přidržte klávesu , dokud
se nezobrazí symboly náběhu a doběhu proudu. Na
displeji se zobrazí X.YY, kde X je jednotka CWF a YY
je číslo příslušného programu, který má být použit.
Otáčením programátorem vyberte jednotku/program.
0,00 se použije v případě, kdy nesmí být aktivována žádná
jednotka CWF. (výchozí).
Typ svařování
Volba AC (střídavý) nebo DC (stejnosměrný) režim.
TIG AC svařování se používá pro hliník a jeho
slitiny, TIG DC svařování je pro ostatní materiály.
12
13
time
Amp
trig down ( ) / up ( )
slope-up
slope-down
spot
welding time
Set welding
current
t
2
t
2
t
1
5
6
7
8
t 1 t 2
t
1
9
11
10
14
Řídící panel PI