91
DEUTSCHE
2
2.4.1 Prfungen und Kontrollen (Abb. 14-15)
Nach Fertigstellung der Rohrverbindungen ist eine berprüfung der einwandfreien Dichtigkeit der ühlanlage durchzuführen.
Zur Durchführung der nachstehend beschriebenen Arbeitsschritte ist die Verwendung einer spezischen Manometer-Gruppe für
R410A sowie einer Vakuumpumpe mit einer Mindestförderleistung von 40 l/min erforderlich:
1 Lösen Sie die Verschlusskappe des Service-Fittings der Gasleitung (Abb. 14 Pos. C).
2 Schließen Sie die Vakuumpumpe und die Manometer-Gruppe mit Hilfe von Schluchen mit 5/16 Anschluss am Service-Fitting
der Gasleitung an (Abb. 15).
3 Schalten Sie die Pumpe ein und öffnen Sie die Hhne der Manometer-Gruppe.
4 Senken Sie den Druck bis auf -101kPa (-755mmHg, -1 bar).
5 Halten Sie den Unterdruck für mindestens 1 Stunde bei.
6 Schließen Sie die Hhne der Manometer-Gruppe und schalten Sie die Pumpe ab.
7 Gehen Sie nach 5 Minuten, nur wenn der Druck auf -101kPa (-755mmHg, -1 bar) geblieben ist, auf den Schritt nach Punkt
8 über. Wenn der Druck im Innern des reises auf einen Wert über -101kPa (-755mmHg, - 1 bar) gestiegen ist, muss die
undichte Stelle gesucht werden (mit Hilfe von Seifenlösung mit ühlkreis in Stickstoffdruck ~ 30 bar). Nach Ermittlung und
Reparatur der Stelle ist wieder bei Punkt 3 zu beginnen.
8 Öffnen Sie mit einem 4-mm-Sechskantschlüssel den Schaft des Flüssigkeitsventils, bis dieses vollstndig geöffnet ist.
9 Öffnen Sie den Schaft des Gasventils unter Verwendung eines 5-mm-Sechskantschlüssels vollstndig.
10 Entfernen Sie den mit dem Service-Fitting des Gasrohrs verbundenen Schlauch.
11 Setzen Sie die Verschlusskappe des Service-Fittings der Gasleitung auf ihren Sitz und befestigen sie mit einem Englnder
oder einem Maulschlüssel.
12 Setzen Sie die Verschlusskappen der Service-Ventil-Schfte sowohl für Gas als auch für Flüssigkeit wieder ein und befestigen
sie.
Abbildung 14:
A Ventilschaft
B Deckel für Ventilschaft
C Ladeöffnung
D Hauptventil
Abbildung 15:
A Manometer-Gruppe
B Eventueller Vakuummesser
C Vakuumpumpe
D Schlauchhahn (offen)
E Service-Fitting (geschlossen)
F Gasrohr
G Flüssigkeitsrohr
H Außeneinheit
2.4.2 Laden des ZusatzkKlmittels (Abb. 16, 17)
Wenn die Rohrleitungen lnger als 5 m sind, füllen Sie ühlmittel nach wie angegeben in der Tabelle im Abs. 2.4
Tragen Sie auf der mit der Außeneinheit gelieferten Etikette (Abb. 16) die Ladung der Außeneinheit (A), die Menge des
Zusatzkühlmittels (B) sowie die Gesamtladung des Systems (A+B) ein.
Abbildung 17:
A Manometer-Gruppe
B Eventueller Vakuummesser
C Hahn für Flüssigkeit der Flasche
D Gasasche R410A
E Service-Fitting (geschlossen)
F Gasrohr
G Flüssigkeitsrohr
H Außeneinheit
2.5 WASSERANSCHLÜSSE (Abb. 18, 19, 20, 21)
Wahl und Installation de omponenten fllt in die Zustndigkeit des Installateurs, der nach den Regeln der unst und unter
Einhaltung der geltenden Gesetzgebung vorzugehen hat.
Vor dem Anschluss der Rohrleitungen ist sicherzustellen, dass diese keine Steine, Sand, Rost, Schlacken oder sonstige Fremdkörper
enthalten, welche die Anlage beschdigen könnten.
Es empehlt sich Ausführung eines Bypasses in der Anlage, um das Waschen des Plattenwrmeübertragers ohne Trennen
des Gerts ausführen zu können. Die Anschlussrohrleitungen sind so abzustützen dass ihr Gewicht nicht auf dem Gert lastet.
Die Wasseranschlüsse sind im unteren Teil der Einheit positioniert (Abb. 18).
Die Wasseranschlüsse werden durch folgende Installationen vervollstndigt:
• Entlüftungsventil an den höchsten Stellen der Rohrleitungen
• elastische und biegsame upplungselemente
• Sperrventil
• Wasserltersieb mit 0,4 mm Maschen
• Isolieren Sie alle Wasseranschlusskomponenten und Rohrleitungen thermisch.
To Next Page
Loading...
