Störungen
Version 1.0.3 - 2022-04-06 54 Originalbetriebsanleitung
D17 Pro│D23 Pro│D26 Pro│D33 Pro
DE
D17Pro_D23Pro_D26Pro_D33Pro_DE_8.fm
7 Störungen
Störung
Ursache/
mögliche Auswirkungen
Abhilfe
Motor wird heiß • Falscher elektrischer Anschluss an
400 V-Maschinen
•
Geräusche beim Arbeiten. • Spindel läuft trocken.
• Werkzeug ist stumpf oder falsch
gespannt.
• Riemenscheibe am Motor hat sich
gelockert.
• Spindel schmieren.
• Neues Werkzeug verwenden und
Spannung überprüfen (Festsitz des
Bohrers, Bohrfutters und
Kegeldorn).
• Befestigung der Riemenscheibe
kontrollieren, die
Befestigungsmutter nachziehen.
Bohrer „verbrennt“. • Falsche Geschwindigkeit
• Späne kommen nicht aus dem
Bohrloch.
• Stumpfer Bohrer.
• Arbeiten ohne Kühlung.
• Andere Drehzahl wählen, Vorschub
zu groß.
• Bohrer öfter zurückziehen beim
Bohren.
• Bohrer schärfen oder neuen Bohrer
einsetzen.
• Verwenden Sie Kühlmittel.
Bohrerspitze läuft weg,
Gebohrtes Loch ist nicht rund.
• Hartes Werkstück oder Länge der
Schneidspiralen/oder Winkel am
Bohrer ungleich.
• Verbogener Bohrer.
• Verwenden Sie einen neuen
Bohrer.
Bohrer läuft unrund oder
wackelt.
• Verbogener Bohrer.
• Verschlissene Lager am Bohrkopf.
• Bohrer nicht richtig eingespannt.
• Bohrfutter defekt.
• Ersetzen Sie den Bohrer
• Lassen Sie die Lager am Bohrkopf
austauschen.
• Spannen Sie den Bohrer richtig.
• Tauschen Sie das Sie das
Bohrfutter aus.
Das Bohrfutter oder der
Kegeldorn lässt sich nicht
einsetzen.
• Schmutz, Fett oder Öl an der
kegelförmigen Innenseite des
Bohrfutters oder an der
kegelförmigen Oberfläche der
Bohrspindel
• Reinigen Sie die Oberflächen
sorgfältig
• Halten Sie die Oberflächen fettfrei.
Motor läuft nicht • Motor falsch angeschlossen
• Defekte Sicherung
• Durch Fachpersonal überprüfen
lassen
Motor überhitzt und keine
Leistung
• Motor überlastet
• Zu geringe Netzspannung
• Motor falsch angeschlossen
• Sofort abschalten und durch
Fachpersonal überprüfen lassen
Mangelhafte
Arbeitsgenauigkeit
• Unausgeglichenes schweres oder
verspanntes Werkstück
• Ungenaue Horizontallage des
Werkstückhalters
• Werkstück massenausgeglichen
und spannungsfrei Aufspannen
• Werkstückhalter ausrichten
Bohrpinole fährt nicht zurück • Spindelrückholfeder •
„Abb. 6-2: Spindelrückholfeder“
auf Seite 51
Digitale Bohrtiefe stimmt nicht
mit Pinolenweg überein
• Geber (Potentiometer) für Bohrtiefe
elektrisch oder mechanisch
Fehlerhaft.
• Geber ( Potentiometer ) überprüfen,
falls erforderlich austauschen.
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