Calpeda e-idos E-NGXM - Page 33

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E-MXAM E-MXPM E-NGXM Rev6 - Instructions pour l’utilisation Page 33 / 96
13. DYSFONCTIONNEMENTS
OFF
Attention: Couper l’alimentation électrique avant de réaliser toute opération.
Eviter le fonctionnement à sec même pour une courte durée.
Suivre strictement les instructions d’utilisation et si nécessaire contacter le revendeur. ato.
PROBLÈMES CAUSES PROBABLES SOLUTIONS POSSIBLES
1)
Le moteur ne
démarre pas.
a) Alimentation électrique inappropriée.
b) Arbre bloqué.
c) Si les causes ci-dessus ont été vériées,
il est probable que le moteur fonctionne
mal.
a) Vérier que la fréquence du secteur électrique et la tension
correspondent aux caractéristiques électriques indiquées sur la plaque
indicative du moteur.
b) Supprimer la cause du blocage comme indiqué dans le paragraphe 10.2
« Pompe bloquée » de cette notice.
c) Si nécessaire contacter le revendeur.
2)
Pompe
bloquée
a) Période prolongée d’inactivité avec la
formation de rouille à l’intérieur de la
pompe.
b) Présence d’éléments solides dans le
rotor de la pompe.
c) Roulements bloqués.
a) Dégripper la pompe avec un tournevis en tournant dans l'encoche
située sur l’arrière de l’arbre (ne pas oublier de couper préalablement
l’alimentation électrique) ou bien contacter le revendeur.
b) Si possible, démonter le corps de pompe et extraire tous les composants
étrangers solides, si nécessaire contacter le revendeur.
c) Si les roulements sont endommagés, les remplacer et si nécessaire
contacter le revendeur.
3)
La pompe
fonctionne mais
l’eau ne sort
pas
a)
Possible inltration d’air par le biais de la
canalisation d’aspiration, du bouchon de
vidange ou de remplissage de la pompe
ou bien des joints du tuyau d’aspiration.
b) Clapet de pied bloqué ou tuyau
d’aspiration pas entièrement immergé
dans le liquide.
c) Filtre d’aspiration encrassé.
d) Clapet anti-retour bloqué
a) Contrôler quelle partie n’est pas hermétique et établir une correcte
étanchéité.
b) Nettoyer et remplacer le clapet de pied et utiliser un tuyau d’aspiration
correspondant à cette application.
c) Nettoyer le ltre et si nécessaire le remplacer. Consulter aussi le
paragraphe 2a.
d) Vériez que le clapet anti-retour intégré fonctionne correctement
4)
La pompe ne
s'arrête pas
a) Le clapet anti-retour est cassé, bloqué
ou encrassé par des pièces solides.
b) Pression d'arrêt (paramètre UP01) trop
élevée.
c) Performances de pompe insufsantes
a) Vérier le bon fonctionnement du clapet anti-retour intégré et éliminer
les pièces solides présent dans le clapet.
b) Vériez la valeur du paramètre UP01 et réduisez-la si nécessaire.
c) Contacter le revendeur.
5)
La pompe
fonctionne par
intermittence
a) Clapet de non-retour cassé, bloqué ou
obstrué avec des pièces solides
b) Pression incorrecte du réservoir, réservoir
vide ou membrane cassée.
a) Vérier que le clapet de non-retour intégré à la pompe fonctionne
correctement et retirer les pièces solides présentes dans le clapet
b) Vérier la pression du réservoir
6)
Débit
insufsant
a)
Tuyaux et accessoires avec un diamètre
trop petit entraînant des pertes de charge.
b) Présence de dépôts et de corps étrangers
dans l’intérieur du passage du rotor.
c) Rotor déterioré.
d) Viscosité du liquide pompé (si autre que
de l’eau).
e) NPSH trop important par rapport à la
capacité d’aspiration de la pompe.
f) Tuyau d’aspiration trop long.
a) Utiliser des tuyaux et accessoires appropriés à l’utilisation spécique.
b) Nettoyer le rotor et installer un ltre d’aspiration pour empêcher le
passage d’autres corps étrangers.
c) Remplacer le rotor et si nécessaire contacter le revendeur.
d) La pompe est inappropriée.
e) Essayer de fermer partiellement la vanne de refoulement et/ou réduire
la différence de hauteur entre la pompe et le liquide aspiré.
f) Mettre la pompe plus à proximité de la bache d’aspiration an d’utiliser un
tuyau plus court. Si nécessaire utiliser un tuyau de diamètre supérieur.
7)
Bruits et
vibrations de la
pompe
a) Elément en rotation déséquilibré.
b) Roulements usés.
c) Pompe et tuyaux ne sont pas assemblés
de façon étanche.
d) Débit trop important pour le diamètre de
refoulement de la pompe.
e) Fonctionnement en cavitation.
f) Alimentation électrique en sous tension.
a) Vérier qu’aucun corps solide n’obstrue le rotor.
b) Remplacer les roulements.
c) Vérier l’étanchéité parfaite de la canalisation.
d) Utiliser des diamètres supérieurs ou réduire le ux pompé.
e) Réduire le débit en ajustant la vanne de refoulement et/ou en utilisant
des tuyaux avec un diamètre interne supérieur. Consulter aussi le
paragraphe 6d.
f) Vérier que la tension de secteur est correcte.
8)
Fuite de
la garniture
mécanique
a) La garniture mécanique a fonctionné à
sec ou est bloquée.
b) Garniture mécanique rayée par la
présence d’éléments abrasifs dans le
liquide pompé.
c) Garniture mécanique inappropriée pour
le type d’application.
d) Suintement initial léger pendant le
remplissage ou au premier démarrage.
a) S’assurer que le corps de pompe est bien rempli de liquide (ainsi que le
tuyau d’aspiration si la pompe n’est pas autoamorçante) et que tout l’air
a bien été évacué. Consulter aussi le paragraphe 6d.
b) Installer un ltre d’aspiration et utiliser une garniture appropriée au
liquide pompé.
c) Choisir une garniture dont les caractéristiques sont appropriées à
l’application spécique.
d) Attendre que la garniture s’ajuste à la rotation de l’arbre. Si le problème
persiste, consulter les paragraphes 8a, 8b, 8c ou contacter le revendeur.
9)
Nombre de
démarrages
excessifs
a)
La pompe réalise 15 démarrages dans
un court laps de temps avec un temps de
cycle inférieur au paramètre AP03 (
)
b) La pompe s’est mise en route plus de
240 fois en 2 heures (Er05)
a) Installer un réservoir de plus grande capacité
b) Installer un réservoir de plus grande capacité
Sous réserve de modications.
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